SPEEDIO R450Xd2
Pallet Changing Kompaktes Bearbeitungszentrum
- Pallet Changer
- 14-Werkzeugmagazin
- 22 Tool Magazine
- 28-Werkzeugmagazin
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Informationen
| Max. Spindeldrehzahl [min⁻¹] | 12,000/ (Optional) 20,000/ (Optional) 10,000 mit hohem Drehmoment |
|---|---|
| Verfahrwege (mm) | X: 450 Y: 320(12.6) Z: 305(12.0) |
| Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 14/ 21/ 28 |
| Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [m/min] | 50 x 50 x 50 |
| 1,557 x 2,743 [3,581] (61.3 x 108.0 [141.0]) | 1,400 x 2,609 [3,448] (55.1 x 102.7 [135.7] ) |
| BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS) | Optional |
| Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional |
| Unterteil | Optional |
QT Table QT table achieves high productivity, eliminating waste in workpiece change time
The QT table is Brother’s original high-speed 2-face pallet changer.
With a wide jig area and a high degree of reliability, the QT table enables non-stop machining to achieve high productivity.
Productivity Magazines with extensive variation Overwhelming high productivity through machine/controller integrated development
The broad range of magazine specifications for 14, 22, 28, or 40 tools supports a variety of machining needs.
Overwhelming high productivity is achieved by utilizing advantages of machine/controller integrated development, including optimized and faster simultaneous operation and tool change operation.
Machining Capability Provides broad cutting performance from high-speed and highly efficient machining to heavy-duty machining
High rigidity based on a special design and use of a high-torque spindle motor achieves stable machining while demonstrating high machining capability.
Operability Improved ease of setup and workpiece change Improved operability using “CNC-D00” controller equipped with support functions
Enhanced accessibility and operability from the front and side allow operators to easily perform setup tasks like switching workpieces or tools.
Various support functions improve work efficiency and overall productivity.
| item | item | R450Xd / R450Xd2 RD *12 | R650Xd2 / R650Xd2 RD *12 40-tool magazine |
|---|---|---|---|
| CNC-Einheit | CNC-Einheit | CNC-D00 | CNC-D00 |
| Verfahrwege | X-Achse [mm] | 450 | 650 (25.6) |
| Verfahrwege | Y-Achse [mm] | 320 (12.6) *7 | 400 |
| Verfahrwege | Z-Achse [mm] | 305 (12.0) | 435 (17.1) |
| Verfahrwege | Abstand zwischen Tischplatte und Spindelspitze [mm] | 200-505 (7.9-19.9) [280-585] | 250-685 (9.8-27.0) [350-785] |
| Tisch | Arbeitsbereich [mm] | Einseitig 600 x 300 (23,6 x 11,8) | Einseitig 800 x 400 (31,5 x 15,7) |
| Tisch | Max. Tragfähigkeit (gleichmäßige Belastung) [kg] | Eine Seite 120 (265) [200] | Eine Seite 200 (441) [300] |
| Tisch | Positionszeit [Sek.] | 2.7 *11 | 3.1 *11 |
| Spindel | Spindeldrehzahl [min⁻¹] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 |
| Spindel | Drehzahl beim Gewindeschneiden [min-1] | MAX. 6,000 | MAX. 6,000 |
| Spindel | Konisches Loch | 7/24 konisch Nr. 30 | 7/24 konisch Nr. 30 |
| Spindel | BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | Optional | Optional |
| Spindel | Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional | Optional |
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min] | 50 x 50 x 50 | 50 x 50 x 50 |
| Vorschubgeschwindigkeit | Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min] | X-, Y- und Z-Achse: 1 – 30.000 | X-, Y- und Z-Achse: 1 – 30.000 |
| ATC-Einheit | Werkzeugschafttyp | MAS-BT30 | MAS-BT30 |
| ATC-Einheit | Zugbolzen | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 |
| ATC-Einheit | Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 14/22/28 | 40 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuglänge [mm] | 200 (7.9) | 250 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeugdurchmesser [mm] | 80 (3.1) | 55 (2.1) / 125 (4.9) No adjacent tool |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuggewicht [kg] | 3.0 (6.6) (total tool weight: 25 (55.1) for 14-tool, 40 (88.2) for 22/28 tool) | 4.0 (8.8) (total tool weight: 80 (176.3)) |
| ATC-Einheit | Verfahren zur Werkzeugauswahl | Methode der zufälligen Abkürzung | Zwei-Arm-Verfahren (zufälliger Schrankpfad) |
| Werkzeugwechselzeit | Werkzeug zu Werkzeug [Sek.] | 0,6 / 0,7 (14-teilig / 22- oder 28-teilig) | 0.9 |
| Werkzeugwechselzeit | Chip zu Chip [Sek.] | 1,3 / 1,5 (14-teilig / 22- oder 28-teilig) | 2.5 |
| Elektromotor | Hauptspindelmotor (10 min/Dauerbetrieb) [kW] | 12,000min-1 specific2ations: 10.1/7.0 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 12.8/9.2 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 | 12,000min-1 specific2ations: 10.1/7.0 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 12.8/9.2 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 |
| Elektromotor | Achsenantriebsmotor [kW] | X, Y Achse: 1.0, Z Achse: 1.8 | X, Y Achse: 1.0, Z Achse: 1.8 |
| Stromquelle | Stromversorgung | AC 200 to 230 V±10％, 3-phase, 50/60Hz±2% | AC 200 to 230 V±10％, 3-phase, 50/60Hz±2% |
| Stromquelle | Nennleistung (Dauerbetrieb) [kVA] | 10.4 | 10.4 |
| Stromquelle | Luftzufuhr | 0,4 – 0,6 (empfohlener Wert: 0,5 MPa *10) | 0,4 – 0,6 (empfohlener Wert: 0,5 MPa *10) |
| Stromquelle | Luftzufuhr | 40 | 65 |
| Maschinenabmessungen | Höhe [mm] | 2,584 (101.7) | 2,704 (106.5) |
| Maschinenabmessungen | Erforderliche Stellfläche [bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm] | 1,400 x 2,609 [3,448] (55.1 x 102.7 [135.7] ) | 2,145 x 3,029 [3,868] (84.4 x 119.3 [152.3] ) |
| Maschinenabmessungen | Gewicht (einschließlich Steuereinheit, Maschinenabdeckung) [kg] | 2,750 | 4,150 |
| Genauigkeit | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung (ISO230-2:1988) [mm] | 0.006 - 0.020 | 0.006 - 0.020 |
| Genauigkeit | Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung (ISO 230-2:2014) [mm] | Weniger als 0,004 (0,00016) | Weniger als 0,004 (0,00016) |
| Haustür | Haustür | 2-türig | 2-türig |
| Standardzubehör | Standardzubehör | Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.], leveling plate (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.] | Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.], leveling plate (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.] |
| Item | R450Xd2 | R650Xd2 |
|---|---|---|
| Typ | 0 Grad/180 Grad drehbares Tischsystem | 0 Grad/180 Grad drehbares Tischsystem |
| Tischabmessung [mm] | Einseitig 600 x 420 | Einseitig 800 x 535 |
| Max. Drehdurchmesser [mm] | ø1,020 (40.2) [ø1,100 (43.3)] *14 | ø1,250 (49.2) [ø1,300 (51.2)] *14 |
| Max. jig Höhe [mm] | 300 [380] | 350 (13.8) [450] |
| Tisch Arbeitsbereich [mm] | Einseitig 600 x 300 (23,6 x 11,8) | Einseitig 800 x 400 (31,5 x 15,7) |
| Max. Tragkraft [kg] | Eine Seite 120 (265) [200] | Eine Seite 200 (441) [300] |
| Nenn-Trägheitsmoment der Tischlast für die Drehachse [kg·m²] | Eine Seite 14,2 [23,5] *6 | Eine Seite 35,8 [53,7] *6 |
| Tischdrehvorrichtung | AC-Servomotor (1 kW) Schneckengetriebe (Gesamtuntersetzungsverhältnis: 1:50) | AC-Servomotor (0,82 kW) Schneckengetriebe (Gesamtuntersetzungsverhältnis: 1:60) |
| Tischposition Zeit | 2.7 *11 | 3.1 *11 |
| Wiederholgenauigkeit der Tischverschiebung [mm ] | 0,005 (0,0002) (in X-, Y- und Z-Richtung 270 (10,6) vom Drehpunkt entfernt) | 0,005 (0,0002) (in X-, Y- und Z-Richtung 335 (13,2) vom Drehpunkt entfernt) |
| CNC Model | CNC-D00 |
|---|---|
| Steuerungsachse | 7 Achse (X, Y, Z, vier zusätzlich Achse) |
| Simultan gesteuerte Achse | 5 Achse (X, Y, Z, A, B) |
| Simultan gesteuerte Achse | Linear: 4 Achse (X, Y, Z, eine zusätzlich Achse) Kreisförmig: 2 Achse Schraubenförmig/konisch: 3 Achse (X, Y, Z) |
| Kleinste Eingabeschrittweite | 0.001 mm、0.0001 inch、0.001 Grad 0.0001 mm, 0.00001 inch, 0.0001 Grad (optional) |
| Max. programmierbare Abmessung | ±999999.999 mm, ±999999.9999 mm, (optional) |
| Anzeige | 15-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen |
| Speicherkapazität | 500 MB, 3 GB (optional) (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Anzahl der speicherbaren Programme | 4.000 (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Programmformat | NC-Sprache, Konvertierung (über Parameter einstellbar) Konvertierung vom Konversationsprogramm in ein NC-Programm möglich |
| Operation | Dry runMachine lockProgram restartRapid traverse overrideCutting feed overrideBackground editingScreen shotOperation levelExternal input signal keyShortcut key < optional >Spindel override |
|---|---|
| Programmierung | Absolute / IncrementalInch / MetricCoordinate system settingCorner C / Corner RRotational transformationSynchronized tapSubprogramSynchronisiertes Gewindeschneiden Unterprogramm Grafische Anzeige |
| Messung | Automatic workpiece Messung *1Tool length Messung |
| Hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit | Machining parameter adjustmentHigh-Genauigkeit mode AIIIHigh-Genauigkeit mode BI (look-ahead 160 blocks)Backlash compensation < optional >High Genauigkeit mode BII(Look-ahead 1,000 blocks, smooth path offset) |
| Überwachung | Machining load ÜberwachungATC Überwachung *4Overload predictionWaveform Anzeige / Waveform output to memory cardAutomatic thermal distortion compensation (X, Y, and Z Achse)Production performance AnzeigeTool life / Spare toolStuck chips detection function *4 |
| Wartung | Tap return functionStatus logAlarm logOperation logWartung noticeMotor insulation resistance MessungTool cleaning filter with filter clogging detectionBatteryfree encoderBreake load test |
| Automatisch / Netzwerk | Computer remoteOPC UAAuto notificationBuilt-in PLC (LD/ST/FBD) < optional >CC-Link, master stationCC-Link, remote device stationPROFIBUS DP, slaveDeviceNet, slavePROFINET, slaveEtherNet/IP, slave |
| Energieeinsparung | Automatic power offStandby modeAutomatic coolant offAutomatic work light offChip shower off delayChip shower Energieeinsparungs operatieinenergieeinsparungs mode |
| Support-Apps | Adjust machine parametersATC toolTool lifeWaveform AnzeigeProduction performanceEnergieeinsparung/Power consumptionRecovery supportInspectionPLCMachining support without warmupSoftware control panel |
| Zubehör | File viewerNotebookCalculatorRegister shortcutAnzeige off |
| Funktieinen beschränkt auf NC-Sprache | Menu ProgrammierungLocal coordinate systemExpanded workpiece coordinate systemeine-way positioningInverse time feedProgrammable data inputTool length compensationCutter compensationScalingMirror imageExternal sub program callMacroTape operation / FTP load operationMultiple skip function < optional >Submicron command *2Interrupt Typ macroRotary fixture offsetFixture coordinates setting *3Involute interpolationVibration adjustment |
| Funktieinen, die auf die Konversation beschränkt sind | Operation programSchedule programAutomatic tool selectionAutomatic cutting condition settingAutomatic tool length compensation settingAutomatic cutter compensation settingAutomatic calculation of unknown number inputMachining order control |
Präzisionsgeräte
Watch/clock plate
L-shaped bracket
Plate
Valve
Gas control valve
Chemical control valve
Hot-water supply valve
Automobile
Aluminum wheel
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ABS valve housing
Brake caliper
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