SPEEDIO R650Xd2
Pallet changer Compact machining centre
- Pallet Changer
- 14-tool magazine
- 22 Tool Magazine
- 28-tool magazine
Select variant
Information
| Max. spindle speed [min⁻¹] | 12,000/ (optional) 20,000/ (optional) 10,000 with high torque |
|---|---|
| Travel distances (mm) | X: 650(25.6) Y: 400(15.7) Z: 305(12.0) |
| Tool magazine capacity [pcs.] | 14/ 21/ 28 |
| Rapid traverse speed (XYZ axes) [m/min] | 50 x 50 x 50 |
| 1,557 × 2,743 [3,581] (61.3 × 108.0 [141.0]) | 1,830 x 3,029 [3,868] (72.0 x 119.3 [152.3]) |
| BT double-contact spindle (BIG-PLUS) | Optional |
| Coolant supply through the spindle (CTS) | Optional |
| Lower section | Optional |
QT Table The QT table achieves high productivity by eliminating waste during workpiece changeover
Productivity Magazines with a wide range of variations; exceptionally high productivity through integrated machine and controller development
Machining Capability Offers a wide range of cutting capabilities, from high-speed, highly efficient machining to heavy-duty machining
Operability Improved ease of set-up and workpiece change; improved operability using the “CNC-D00” controller, which is equipped with support functions
| item | item | R450Xd / R450Xd2 RD *12 | R650Xd2 / R650Xd2 RD *12 14/22/28-tool magazine | R650Xd2 / R650Xd2 RD *12 40-tool magazine |
|---|---|---|---|---|
| CNC unit | CNC unit | CNC-D00 | CNC-D00 | CNC-D00 |
| Travel distances | X-Achse [mm] | 450 (17.7) | 650 (25.6) | 650 (25.6) |
| Travel distances | Y-Achse [mm] | 320 (12.6) *7 | 400 (15.7) | 400 (15.7) |
| Travel distances | Z-Achse [mm] | 305 (12.0) | 305 (12.0) | 435 (17.1) |
| Travel distances | Abstand zwischen Tischplatte und Spindelspitze [mm] | 200-505 (7.9-19.9) [280-585] | 250-555 (9.8-21.8) [350-655] | 250-685 (9.8-27.0) [350-785] |
| Table | Arbeitsbereich [mm] | Einseitig 600 x 300 (23,6 x 11,8) | Einseitig 800 x 400 (31,5 x 15,7) | Einseitig 800 x 400 (31,5 x 15,7) |
| Table | Max. Tragfähigkeit (gleichmäßige Belastung) [kg] | Eine Seite 120 (265) [200] | Eine Seite 200 (441) [300] | Eine Seite 200 (441) [300] |
| Table | Positionszeit [Sek.] | 2.7 *11 | 3.1 *11 | 3.1 *11 |
| spindle | Spindeldrehzahl [min⁻¹] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 |
| spindle | Drehzahl beim Gewindeschneiden [min-1] | MAX. 6,000 | MAX. 6,000 | MAX. 6,000 |
| spindle | Konisches Loch | 7/24 konisch Nr. 30 | 7/24 konisch Nr. 30 | 7/24 konisch Nr. 30 |
| spindle | BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | Optional | Optional | Optional |
| spindle | Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional | Optional | Optional |
| Feed rate | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min] | 50 x 50 x 50 | 50 x 50 x 50 | 50 x 50 x 50 |
| Feed rate | Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min] | X-, Y- und Z-Achse: 1 – 30.000 | X-, Y- und Z-Achse: 1 – 30.000 | X-, Y- und Z-Achse: 1 – 30.000 |
| ATC unit | Werkzeugschafttyp | MAS-BT30 | MAS-BT30 | MAS-BT30 |
| ATC unit | Zugbolzen | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 |
| ATC unit | Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 14/22/28 | 14/22/28 | 40 |
| ATC unit | Max. Werkzeuglänge [mm] | 200 (7.9) | 200 (7.9) | 250 |
| ATC unit | Max. Werkzeugdurchmesser [mm] | 80 (3.1) | 80 (3.1) | 55 (2.1) / 125 (4.9) No adjacent tool |
| ATC unit | Max. Werkzeuggewicht [kg] | 3.0 (6.6) (total tool weight: 25 (55.1) for 14-tool, 40 (88.2) for 22/28 tool) | 3.0 (6.6) (total tool weight: 25 (55.1) for 14-tool, 40 (88.2) for 22/28 tool) | 4.0 (8.8) (total tool weight: 80 (176.3)) |
| ATC unit | Verfahren zur Werkzeugauswahl | Methode der zufälligen Abkürzung | Methode der zufälligen Abkürzung | Zwei-Arm-Verfahren (zufälliger Schrankpfad) |
| Tool change time | Werkzeug zu Werkzeug [Sek.] | 0,6 / 0,7 (14-teilig / 22- oder 28-teilig) | 0,6 / 0,8 (14-teilig / 22- oder 28-teilig) | 0.9 |
| Tool change time | Chip zu Chip [Sek.] | 1,3 / 1,5 (14-teilig / 22- oder 28-teilig) | 1.4 / 1.5 (14-tool / 22 or 28 tool) | 2.5 |
| Electric motor | Hauptspindelmotor (10 min/Dauerbetrieb) [kW] | 12,000min-1 specific2ations: 10.1/7.0 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 12.8/9.2 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 | 12,000min-1 specific2ations: 10.1/7.0 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 12.8/9.2 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 | 12,000min-1 specific2ations: 10.1/7.0 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 12.8/9.2 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 |
| Electric motor | Achsenantriebsmotor [kW] | X, Y Achse: 1.0, Z Achse: 1.8 | X, Y Achse: 1.0, Z Achse: 1.8 | X, Y Achse: 1.0, Z Achse: 1.8 |
| Power source | Stromversorgung | AC 200 to 230 V±10％, 3-phase, 50/60Hz±2% | AC 200 to 230 V±10％, 3-phase, 50/60Hz±2% | AC 200 to 230 V±10％, 3-phase, 50/60Hz±2% |
| Power source | Nennleistung (Dauerbetrieb) [kVA] | 10.4 | 10.4 | 10.4 |
| Power source | Luftzufuhr | 0,4 – 0,6 (empfohlener Wert: 0,5 MPa *10) | 0,4 – 0,6 (empfohlener Wert: 0,5 MPa *10) | 0,4 – 0,6 (empfohlener Wert: 0,5 MPa *10) |
| Power source | Luftzufuhr | 40 | 40 | 65 |
| Machine dimensions | Höhe [mm] | 2,584 (101.7) | 2,704 (106.5) | 2,704 (106.5) |
| Machine dimensions | Erforderliche Stellfläche [bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm] | 1,400 x 2,609 [3,448] (55.1 x 102.7 [135.7] ) | 1,830 x 3,029 [3,868] (72.0 x 119.3 [152.3] ) | 2,145 x 3,029 [3,868] (84.4 x 119.3 [152.3] ) |
| Machine dimensions | Gewicht (einschließlich Steuereinheit, Maschinenabdeckung) [kg] | 2,750 | 3,550 | 4,150 |
| Accuracy | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung (ISO230-2:1988) [mm] | 0.006 - 0.020 | 0.006 - 0.020 | 0.006 - 0.020 |
| Accuracy | Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung (ISO 230-2:2014) [mm] | Weniger als 0,004 (0,00016) | Weniger als 0,004 (0,00016) | Weniger als 0,004 (0,00016) |
| Front door | Front door | 2-türig | 2-türig | 2-türig |
| Standard accessories | Standard accessories | Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.], leveling plate (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.] | Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.], leveling plate (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.] | Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.], leveling plate (4 pcs.) [R650Xd2: 5 pcs.] |
| Item | R450Xd2 | R650Xd2 |
|---|---|---|
| Type | 0 Grad/180 Grad drehbares Tischsystem | 0 Grad/180 Grad drehbares Tischsystem |
| Table dimensions [mm] | Einseitig 600 x 420 | Einseitig 800 x 535 |
| Max. turning diameter [mm] | ø1,020 (40.2) [ø1,100 (43.3)] *14 | ø1,250 (49.2) [ø1,300 (51.2)] *14 |
| Max. jig height [mm] | 300 (11.8) [380] | 350 (13.8) [450] |
| Table working area [mm] | Einseitig 600 x 300 (23,6 x 11,8) | Einseitig 800 x 400 (31,5 x 15,7) |
| Max. load capacity [kg] | Eine Seite 120 (265) [200] | Eine Seite 200 (441) [300] |
| Rated moment of inertia of the table load for the axis of rotation [kg·m²] | Eine Seite 14,2 [23,5] *6 | Eine Seite 35,8 [53,7] *6 |
| Table-mounted rotary device | AC-Servomotor (1 kW) Schneckengetriebe (Gesamtuntersetzungsverhältnis: 1:50) | AC-Servomotor (0,82 kW) Schneckengetriebe (Gesamtuntersetzungsverhältnis: 1:60) |
| Table position: Time | 2.7 *11 | 3.1 *11 |
| Repeatability of table displacement [mm] | 0,005 (0,0002) (in X-, Y- und Z-Richtung 270 (10,6) vom Drehpunkt entfernt) | 0,005 (0,0002) (in X-, Y- und Z-Richtung 335 (13,2) vom Drehpunkt entfernt) |
| CNC Model | CNC Model | CNC-D00 |
|---|---|---|
| Control axis | Control axis | 7 Achse (X, Y, Z, vier zusätzlich Achse) |
| Simultaneously controlled axis | Positioning | 5 Achse (X, Y, Z, A, B) |
| Simultaneously controlled axis | Interpolation | Linear: 4 Achse (X, Y, Z, eine zusätzlich Achse) Kreisförmig: 2 Achse Schraubenförmig/konisch: 3 Achse (X, Y, Z) |
| Smallest input increment | Smallest input increment | 0.001 mm、0.0001 inch、0.001 Grad 0.0001 mm, 0.00001 inch, 0.0001 Grad (optional) |
| Maximum programmable dimension | Maximum programmable dimension | ±999999.999 mm, ±999999.9999 mm, (optional) |
| Advertisement | Advertisement | 15-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen |
| Storage capacity | Storage capacity | 500 MB, 3 GB (optional) (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| External communications | External communications | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Number of programmes that can be stored | Number of programmes that can be stored | 4.000 (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Programme format | Programme format | NC-Sprache, Konvertierung (über Parameter einstellbar) Konvertierung vom Konversationsprogramm in ein NC-Programm möglich |
| Operation | Dry run, Machine lock, Programme restart, Rapid traverse override, Cutting feed override, Background editing, Screen shot, Operation level, External input signal key, Shortcut key < optional >, Spindle override |
|---|---|
| Programming | Absolute / IncrementalInch / MetricCoordinate system settingCorner C / Corner RRotational transformationSynchronized tapSubprogramSynchronisiertes Gewindeschneiden Unterprogramm Grafische Anzeige |
| Measurement | Automatic workpiece Messung *1Tool length Messung |
| High speed and high accuracy | Machining parameter adjustmentHigh-Genauigkeit mode AIIIHigh-Genauigkeit mode BI (look-ahead 160 blocks)Backlash compensation < optional >High Genauigkeit mode BII(Look-ahead 1,000 blocks, smooth path offset) |
| Monitoring | Machining load ÜberwachungATC Überwachung *4Overload predictionWaveform Anzeige / Waveform output to memory cardAutomatic thermal distortion compensation (X, Y, and Z Achse)Production performance AnzeigeTool life / Spare toolStuck chips detection function *4 |
| Maintenance | Tap return functionStatus logAlarm logOperation logWartung noticeMotor insulation resistance MessungTool cleaning filter with filter clogging detectionBatteryfree encoderBreake load test |
| Automatic / Network | Computer remoteOPC UAAuto notificationBuilt-in PLC (LD/ST/FBD) < optional >CC-Link, master stationCC-Link, remote device stationPROFIBUS DP, slaveDeviceNet, slavePROFINET, slaveEtherNet/IP, slave |
| Energy saving | Automatic power offStandby modeAutomatic coolant offAutomatic work light offChip shower off delayChip shower Energieeinsparungs operatieinenergieeinsparungs mode |
| Support apps | Adjust machine parametersATC toolTool lifeWaveform AnzeigeProduction performanceEnergieeinsparung/Power consumptionRecovery supportInspectionPLCMachining support without warmupSoftware control panel |
| Accessories | File viewerNotebookCalculatorRegister shortcutAnzeige off |
| Functions limited to NC code | Menu ProgrammierungLocal coordinate systemExpanded workpiece coordinate systemeine-way positioningInverse time feedProgrammable data inputTool length compensationCutter compensationScalingMirror imageExternal sub program callMacroTape operation / FTP load operationMultiple skip function < optional >Submicron command *2Interrupt Typ macroRotary fixture offsetFixture coordinates setting *3Involute interpolationVibration adjustment |
| Functions that are limited to conversation | Operation programSchedule programAutomatic tool selectionAutomatic cutting condition settingAutomatic tool length compensation settingAutomatic cutter compensation settingAutomatic calculation of unknown number inputMachining order control |
Precision instruments
Watch/clock plate
L-shaped bracket
Plate
Valve
Gas control valve
Chemical control valve
Hot-water supply valve
Cars
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