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SPEEDIO H550Xd1

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SPEEDIO H550Xd1 1

SPEEDIO H550Xd1

Centre d'usinage compact horizontal

Magasin d'outils à 30 emplacements

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  • 30 Tool Magazine

Informations

Vitesse maximale de la broche [min⁻¹]12 000/ (en option) 20 000/ (en option) 10 000 à couple élevé
Courses (mm)X : 550 Y : 400 Z : 400 B (degrés) : 360
Capacité du magasin d'outils [pièces]30
Vitesse d'avance rapide (axes XYZ) [m/min]50 x 50 x 56
Vitesse d'avance d'indexage [min⁻¹]100
1 557 x 2 743 [3 581] (61,3 x 108,0 [141,0])1 557 x 2 743 [3 581] (61,3 x 108,0 [141,0])
Broche à double contact BT (BIG-PLUS)Facultatif
Alimentation en liquide de refroidissement par la broche (CTS)Facultatif
Caractéristiques d'un centre d'usinage horizontal Ce centre d'usinage horizontal hautement productif permet l'usinage de pièces de grandes dimensions et de grande longueur

Centre d'usinage horizontal hautement productif équipé d'une broche BT30, disposant d'une plage de serrage généreuse, d'un magasin de 30 outils et d'une table à axe B à grande vitesse.
Cela permet l'usinage de pièces de grande taille ou de grande longueur, ce qui n'était pas possible sur les machines BT30 classiques.

Productivité Une recherche inlassante d'une productivité élevée grâce à un fonctionnement plus rapide et optimisé, rendu possible par le développement intégré des machines et des systèmes de commande

En tirant parti des avantages du développement intégré des machines et des systèmes de commande –
tels qu'une broche à accélération et décélération rapides, un changement d'outil plus rapide et optimisé, ainsi qu'une fonction d'estimation de l'inertie –, il a été possible d'atteindre un niveau de productivité exceptionnel.

Options d'édition Rendement d'usinage élevé grâce à un moteur de broche hautement efficace et à une conception optimale de la machine

La machine est équipée d'un moteur de broche haute performance et à haut rendement, comprenant notamment un moteur de broche standard de nouvelle conception tournant à 12 000 tr/min, ainsi qu'une broche de nouvelle conception à très haute rigidité.
Grâce à l'expérience acquise dans le cadre du développement de la série SPEEDIO en matière de technologies d'analyse CAE, il a été possible d'obtenir à la fois une vitesse de rotation élevée et une grande rigidité de la machine.
La machine se distingue par ses performances d’usinage élevées, car elle prend en charge un système de refroidissement à haute pression de 7 MPa et est équipée d’une table à axe B à couple de serrage élevé.

facilité d'utilisation Équipée de la nouvelle commande « CNC-D00 » pour une plus grande facilité d'utilisation. Configuration simplifiée et changement de pièce plus rapide.

Les applications et l'écran tactile LCD vertical de 15 pouces permettent une utilisation intuitive.
Dans les domaines de la configuration, des réglages d'usinage, de la production et du processus de récupération, il est possible de fonctionner sans déchets, ce qui se traduit par une amélioration de l'efficacité du travail et du taux de fonctionnement.
La facilité d'utilisation a été améliorée grâce à l'emplacement du panneau de commande sur le côté de la machine.

ÉlémentÉlémentH550Xd1 / H550Xd1 RD *8
Unité CNCUnité CNCCNC-D00
coursesAxe X [mm]550
coursesAxe Y [mm]400
coursesAxe Z [mm]400
coursesAxe B [degrés]360
coursesDistance entre le plateau de la table et le centre de la broche [mm]100 - 500
coursesDistance entre le centre de la table et la pointe de la broche [mm]150 - 550
TablePlage de travail [mm]400 × 400
TableCapacité de charge maximale [kg]400
TableMoment d'inertie maximal du plateau [kg・m²]3,4 (11 618) [5,4 (18 453) * 10]
brocheVitesse de rotation de la broche [min⁻¹]12 000 tr/min - Caractéristiques techniques : 1 - 12 000 10 000 tr/min à couple élevé - Caractéristiques techniques (en option) : 1-10 000 20 000 tr/min Spécifications (en option) : 1 - 20 000
brocheVitesse de rotation lors du filetage [min⁻¹]MAX. 6 000
brocheTrou conique7/24 conique n° 30
brocheBroche à double contact BT (BIG-PLUS)Facultatif
brocheAlimentation en liquide de refroidissement par la broche (CTS)Facultatif
vitesse d'avanceVitesse d'avance rapide (plage XYZ) [m/min]50 × 56 × 56
vitesse d'avanceVitesse d'avance de coupe [mm/min]Axes X, Y, Z : 1 - 30 000
vitesse d'avanceVitesse d'avance d'indexage (B) [min⁻¹]100 (85 × 10)
Unité ATCType de tige d'outilMAS-BT30
Unité ATCboulon de tractionMAS-P30T-2
Unité ATCCapacité du magasin d'outils [pièces]30
Unité ATCLongueur maximale de l'outil [mm]250
Unité ATCDiamètre maximal de l'outil [mm]125
Unité ATCPoids maximal de l'outil [kg]4,0 / Outil, (POIDS TOTAL DE L'OUTIL : 50 (110,2))
Unité ATCProcédure de sélection des outilsMéthode de l'abréviation aléatoire
Temps de changement d'outilD'outil à outil [s]1,3 * 14
Temps de changement d'outilDe puce à puce [s]2,7 * 14
Moteur électriqueMoteur de la broche principale (10 min/fonctionnement continu) [kW]12 000 tr/min Caractéristiques techniques : 10,1/7,0 10 000 tr/min à couple élevé Caractéristiques techniques (en option) :12,8/9,2 20 000 tr/min Caractéristiques techniques (en option) : 7,4/5,1
Moteur électriqueMoteur d'entraînement des essieux [kW]Axe XZ : 1,0, axe Y : 1,8, axe B : 1,8
source d'électricitéAlimentation électrique200 à 230 V CA ±10 %, triphasé, 50/60 Hz ±2 %
source d'électricitéPuissance nominale (fonctionnement continu) [kVA]10.4
source d'électricitéalimentation en air0,4 – 0,6 (valeur recommandée : 0,5)
source d'électricitéalimentation en air45
Dimensions de la machineHauteur [mm]2 497
Dimensions de la machineEncombrement requis [mm]1 557 x 2 743 [3 581] (61,3 x 108,0 [141,0])
Dimensions de la machinePoids [kg]2 850
PrécisionPrécision du positionnement bidirectionnel des axesAxes X, Y, Z : 0,006–0,020 mm
PrécisionPrécision du positionnement bidirectionnel des axesAxe B : 28 secondes ou moins
PrécisionPrécision de répétabilité du positionnement bidirectionnel des axes (ISO 230-2:2014) [mm]Axes X, Y et Z : moins de 0,004 mm ; axe B : 16 secondes ou moins
Accessoires standardAccessoires standardMode d'emploi (1 coffret DVD), goujons de mise à niveau (4 pièces), cales de mise à niveau (4 pièces)
Modèle CNCCNC-D00
axe de commande5 axes (X, Y, Z, 2 axes supplémentaires)
Axe à commande simultanée5 axes (X, Y, Z, 2 axes supplémentaires)
Axe à commande simultanéeLinéaire : 4 axes (X, Y, Z, 1 axe supplémentaire) Circulaire : 2 axes Hélicoïdal/conique : 3 axes (X, Y, Z)
Incrément minimal de saisie0,001 mm, 0,001 degré ; 0,0001 mm, 0,0001 degré (en option)
Dimensions maximales programmables±999 999,999 mm, ±999 999,9999 mm, (en option)
AnnonceÉcran tactile LCD couleur de 15 pouces
capacité de stockage500 Mo, 3 Go (en option) (capacité totale du programme et de la base de données)
Communication externeInterface de stockage USB, Ethernet, RS232C (en option)
Nombre de programmes pouvant être enregistrés4 000 (capacité totale du programme et de la base de données)
format de l'émissionLangage CN*Langage courant non disponible
OpérationEssai de fonctionnement Blocage de la machine Redémarrage du programme Avance rapide Commande prioritaire Commande prioritaire de l'avance de coupe Traitement en arrière-plan Capture d'écran Niveau de fonctionnement Signal d'entrée externe Touches Combinaisons de touches < en option > Commande prioritaire de la broche
ProgrammationAbsolu / Incrémental (pouces / métrique) Réglage du système de coordonnées Coin C / Coin R Transformation de rotation Filetage synchronisé Sous-programme Affichage graphique
MesureMesure automatique des pièces Mesure de la longueur des outils
Vitesse élevée et grande précisionRéglage des paramètres d'usinage : mode haute précision AIII, mode haute précision BI (anticipation de 160 blocs), compensation du jeu, mode haute précision BII (anticipation de 1 000 blocs, décalage de trajectoire lisse)
SurveillanceSurveillance de la charge d'usinage Surveillance ATC Prévision de surcharge Affichage des courbes / enregistrement des courbes sur carte mémoire Compensation automatique de la déformation thermique (axes X, Y et Z) Affichage du rendement de production Durée de vie de l'outil / outil de rechange Fonction de détection des copeaux coincés
MaintenanceTouche Entrée Journal d'état Journal des alarmes Journal de fonctionnement Avis d'entretien Mesure de la résistance d'isolement du moteur Nettoyage du filtre avec détection des colmatages Codeur sans pile Test de charge de freinage
Automatique / RéseauCommande à distance par ordinateur, OPC UA, notification automatique, API intégré (LD/ST/FBD) < en option > CC-Link, station maître CC-Link, station périphérique, PROFIBUS DP, esclave DeviceNet, esclave PROFINET, esclave EtherNet/IP
Économies d'énergieArrêt automatique Mode veille Arrêt automatique de l'alimentation en liquide de refroidissement Arrêt automatique de l'éclairage de travail Temporisation de l'arrêt de l'aspiration des copeaux Aspiration des copeaux en mode économie d'énergie Mode économie d'énergie
Applications d'assistanceRéglage des paramètres machine Outil ATC Durée de vie Forme d'onde Affichage Rendement de production Économies d'énergie/consommation électrique Aide à la restauration Inspection API Aide à l'usinage sans phase de préchauffage Panneau de commande logiciel
AccessoiresVisionneuse de fichiers, Bloc-notes, Calculatrice, Enregistrer un raccourci, Affichage désactivé
Fonctions limitées au langage CNMenu Programmation Système de coordonnées local Système de coordonnées de pièce étendu Positionnement à sens unique Avance temporelle inverse Saisie de données programmable Compensation de longueur d'outil Compensation de fraise Mise à l'échelle Image miroir Appel de sous-programme externe Macro Mode en continu / chargement FTP Fonction de saut multiple < en option > Commande submicronique Macro avec interruption Décalage du dispositif de rotation Réglage des coordonnées du dispositif Interpolation par développante Compensation des vibrations

Automobiles

Carter de boîte de vitesses EV

Carter de boîte de vitesses EV

Matériau: Alliage d'aluminium

Boîte de vitesses EV

Boîte de vitesses EV

Matériau: Alliage d'aluminium

Boîtier d'onduleur

Boîtier d'onduleur

Matériau: Alliage d'aluminium

Boîtier de batterie

Boîtier de batterie

Matériau: Alliage d'aluminium

Jante en aluminium

Jante en aluminium

Matériau: Alliage d'aluminium

Boîtier de vanne ABS

Boîtier de vanne ABS

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Boîtier de crémaillère de direction

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Matériau: Alliage d'aluminium

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Adresse

Josef Binkert AG
Grabenstrasse 1
CH-8304 Wallisellen

Kontakt

T. +41 44 832 55 55
info@binkert.com

Öffnungszeiten

Montag - Freitag
7.30 - 12.00 Uhr
13.00 - 17.00 Uhr

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