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Basis-Spezifikationen
| Max. spindeldrehzahl [min⁻¹] | 10,000/ (Optional) 16,000/ (Optional) 10,000 hohe Drehmomente |
|---|---|
| Verfahrwege [mm (Zoll)] | X: 450 Y: 320 Z: 305 |
| Werkzeugspeicherkapazität [Stk.] | 14/ 21/ 28 |
| Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [min⁻¹] | 50 x 50 x 50 (1,969 x 1,969 x 1,969) |
| Erforderliche Stellfläche [mm (Zoll)] | 1,400 x 2,609 (55.1 x 102.7) |
| BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS) | Optional |
| Kühlmittel in der spindel (CTS) | Optional |
| Niedriger Aufspanntisch | Optional |
Spezifikationen
| Artikel | Artikel | Artikel | R450Xd1 / R450Xd1 RD *12 | R650Xd1 / R650Xd1 RD *1214/22/28 tool magazine | R650Xd1 / R650Xd1 RD *1240-tool magazine |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Einheit | CNC-Einheit | CNC-Einheit | CNC-D00 | CNC-D00 | CNC-D00 |
| Verfahrweg | X-Achse [mm (Zoll)] | X-Achse [mm (Zoll)] | 450 (17.7) | 650 (25.6) | 650 (25.6) |
| Verfahrweg | Y-Achse [mm (Zoll)] | Y-Achse [mm (Zoll)] | 320 (12.6) *7 | 400 (15.7) | 400 (15.7) |
| Verfahrweg | Z-Achse [mm (Zoll)] | Z-Achse [mm (Zoll)] | 305 (12.0) | 305 (12.0) | 435 (17.1) |
| Verfahrweg | Abstand zwischen Tischoberfläche und Spindelkopf [mm (Zoll)] | Abstand zwischen Tischoberfläche und Spindelkopf [mm (Zoll)] | 200-505 (7.9-19.9)[280-585 (11.0-23.0) *8 | 250-555 (9.8-21.8)[350-655 (13.8-25.8) *8] | 250-685 (9.8-27.0)[350-785 (13.8-30.9) *8] |
| Tisch | Arbeitsbereich [mm (Zoll)] | Arbeitsbereich [mm (Zoll)] | One face 600 x 300 (23.6 x 11.8) | One face 800 x 400 (31.5 x 15.7) | One face 800 x 400 (31.5 x 15.7) |
| Tisch | Maximale Belastbarkeit(gleichmäßige Last) [kg (lbs)] | Maximale Belastbarkeit(gleichmäßige Last) [kg (lbs)] | Eine Seite 120 (265) [200 (441) *6] | Eine Seite 200 (441) [300 (661) *6] | Eine Seite 200 (441) [300 (661) *6] |
| Tisch | Positionierzeit [s] | Positionierzeit [s] | 2.7 *11 | 3.1 *11 | 3.1 *11 |
| Spindel | Spindeldrehzahl [min-1] | Spindeldrehzahl [min-1] | 10,000min-1 Spezifikationen : 1 - 10,000 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 1 - 16,000 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 1 - 10,000 | 10,000min-1 Spezifikationen : 1 - 10,000 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 1 - 16,000 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 1 - 10,000 | 10,000min-1 Spezifikationen : 1 - 10,000 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 1 - 16,000 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 1 - 10,000 |
| Spindel | Drehzahl beim Gewindebohrung [min-1] | Drehzahl beim Gewindebohrung [min-1] | MAX. 6,000 | MAX. 6,000 | MAX. 6,000 |
| Spindel | Kegelbohrung | Kegelbohrung | 7/24 Kegel Nr. 30 | 7/24 Kegel Nr. 30 | 7/24 Kegel Nr. 30 |
| Spindel | BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | Optional | Optional | Optional |
| Spindel | Kühlmittel in der spindel (CTS) | Kühlmittel in der spindel (CTS) | Optional | Optional | Optional |
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min (Zoll/min)] | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min (Zoll/min)] | 50 x 50 x 50 (1,969 x 1,969 x 1,969) | 50 x 50 x 50 (1,969 x 1,969 x 1,969) | 50 x 50 x 50 (1,969 x 1,969 x 1,969) |
| Vorschubgeschwindigkeit | Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min (Zoll/min)] | Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min (Zoll/min)] | X, Y, Z axis: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *9 | X, Y, Z axis: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *9 | X, Y, Z axis: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *9 |
| ATC-Einheit | Werkzeugaufnahmetyp | Werkzeugaufnahmetyp | MAS-BT30 | MAS-BT30 | MAS-BT30 |
| ATC-Einheit | Zugbolzentyp *4 | Zugbolzentyp *4 | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 |
| ATC-Einheit | Werkzeugspeicherkapazität [Stk.] | Werkzeugspeicherkapazität [Stk.] | 14/22/28 | 14/22/28 | 40 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuglänge [mm (inch)] | Max. Werkzeuglänge [mm (inch)] | 200 (7.9) | 200 (7.9) | 250 (9.8) |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeugdurchmesser [mm (inch)] | Max. Werkzeugdurchmesser [mm (inch)] | 80 (3.1) | 80 (3.1) | 55 (2.1) / 125 (4.9) kein benachbartes Werkzeug |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuggewicht [kg (pfund)] *1 | Max. Werkzeuggewicht [kg (pfund)] *1 | 3.0 (6.6) | 3.0 (6.6) | 4.0 (8.8) |
| ATC-Einheit | Werkzeugauswahlverfahren | Werkzeugauswahlverfahren | Zufalls-Schnellwahlverfahren | Zufalls-Schnellwahlverfahren | Doppelarmverfahren (kürzeste Bahn nach Zufall) |
| Werkzeugwechselzeit *5 | Werkzeug-zu-Werkzeug [s] | Werkzeug-zu-Werkzeug [s] | 0.6 / 0.7 (14 Werkzeuge / 22 oder 28 Werkzeuge) | 0.6 / 0.8 (14 Werkzeuge / 22 oder 28 Werkzeuge) | 0.9 |
| Werkzeugwechselzeit *5 | Span- zu-Span [s] | Span- zu-Span [s] | 1.3 / 1.5 (14 Werkzeuge / 22 oder 28 Werkzeuge) | 1.4 / 1.5 (14 Werkzeuge / 22 oder 28 Werkzeuge) | 2.5 |
| Elektromotor | Hauptspindelmotor(10 min/Dauerbetrieb)[kW] *2 | Hauptspindelmotor(10 min/Dauerbetrieb)[kW] *2 | 10,000min-1 Spezifikationen : 10.1/7.0 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 7.4/5.1 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 12.8/9.2 | 10,000min-1 Spezifikationen : 10.1/7.0 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 7.4/5.1 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 12.8/9.2 | 10,000min-1 Spezifikationen : 10.1/7.0 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 7.4/5.1 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 12.8/9.2 |
| Elektromotor | Achsvorschubmotor [kW] | Achsvorschubmotor [kW] | X,Y-Achse : 1.0 , Z-Achse : 1.8 | X,Y-Achse : 1.0 , Z-Achse : 1.8 | X,Y-Achse : 1.0 , Z-Achse : 1.8 |
| Stromquelle | Stromversorgung | Stromversorgung | 200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2% | 200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2% | 200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2% |
| Stromquelle | Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb) [kVA] | Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb) [kVA] | 10,000min-1 Spezifikationen : 9.5 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 9.5 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 10.4 | 10,000min-1 Spezifikationen : 9.5 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 9.5 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 10.4 | 10,000min-1 Spezifikationen : 9.5 16,000min-1 Spezifikationen(Optional) : 9.5 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional) : 10.4 |
| Stromquelle | Druckluftversorgung | Betriebsdruck [MPa] | 0.4 - 0.6 (empfohlener Wert : 0.5MPa *10) | 0.4 - 0.6 (empfohlener Wert : 0.5MPa *10) | 0.4 - 0.6 (empfohlener Wert : 0.5MPa *10) |
| Stromquelle | Druckluftversorgung | Erforderlicher Volumenstrom [L/min] | 45 | 45 | 100 |
| Maschinenabmessungen | Höhe [mm (inch)] | Höhe [mm (inch)] | 2,584 (101.7) | 2,704 (106.5) | 2,704 (106.5) |
| Maschinenabmessungen | Benötigte Stellfläche *13 [bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm (Zoll)] | Benötigte Stellfläche *13 [bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm (Zoll)] | 1,400 x 2,609 [3,448] (55.1 x 102.7 [135.7] ) | 1,830 x 3,029 [3,868] (72.0 x 119.3 [152.3] ) | 2,145 x 3,029 [3,868] (84.4 x 119.3 [152.3] ) |
| Maschinenabmessungen | Gewicht [kg (lbs)] | Gewicht [kg (lbs)] | 2,750 (6,063) | 3,550 (7,826) | 4,150 (9,149) |
| Genauigkeit *3 | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:1988) [mm (Zoll)] | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:1988) [mm (Zoll)] | 0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079) | 0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079) | 0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079) |
| Genauigkeit *3 | Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung (ISO230-2:2014) [mm (Zoll)] | Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung (ISO230-2:2014) [mm (Zoll)] | Less than 0.004 (0.00016) | Less than 0.004 (0.00016) | Less than 0.004 (0.00016) |
| Fronttür | Fronttür | Fronttür | 2 Türen | 2 Türen | 2 Türen |
| Standardzubehör | Standardzubehör | Standardzubehör | Betriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.) [R650Xd1: 5 Stk.], Nivellierplatte (4 Stk.) [R650Xd1: 5 Stk.] | Betriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.) [R650Xd1: 5 Stk.], Nivellierplatte (4 Stk.) [R650Xd1: 5 Stk.] | Betriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.) [R650Xd1: 5 Stk.], Nivellierplatte (4 Stk.) [R650Xd1: 5 Stk.] |
| Artikel | R450Xd1 | R650Xd1 |
|---|---|---|
| Typ | 0 Grad/180 Grad. Plattenspielersystem | 0 Grad/180 Grad. Plattenspielersystem |
| Tischabmessungen [mm (Zoll)] | One face 600 x 420 (23.6 x 16.5) | One face 800 x 535 (31.5 x 21.1) |
| Max. Drehdurchmesser [mm (Zoll)] | D1,020 (40.2) [D1,100 (43.3)] *14 | D1,250 (49.2) [D1,300 (51.2)] *14 |
| Maximale Vorrichtungshöhe [mm (Zoll)] | 300 (11.8) [380 (15.0)] *8 | 350 (13.8) [450 (17.7)] *8 |
| Größe der Tischarbeitsfläche [mm (Zoll)] | Eine Seite 600 x 300 (23.6 x 11.8) | Eine Seite 800 x 400 (31.5 x 15.7) |
| Maximale Belastbarkeit [kg (lds)] | Eine Seite 120 (265) [200 (441)] *6 | Eine Seite 200 (441) [300 (661)] *6 |
| Bemessungs-Trägheitsmoment der Tischlast für die Drehachse [kg·m2] | Eine Seite 14.2 [23.5] *6 | Eine Seite 35.8 [53.7] *6 |
| Tischdrehsystem | Wechselstrom-Servomotor (1 kW) Schneckengetriebe(Gesamtgeschwindigkeitsreduzierungsverhältnis:1/50) | Wechselstrom-Servomotor(0.82kW) Schneckengetriebe(Gesamtgeschwindigkeitsreduzierungsverhältnis:1/60) |
| Tischposition Zeit | 2.7 *11 | 3.1 *11 |
| Wiederholbarkeit des Tischwechsels [mm (Zoll)] | 0.005 (0.0002) (in Richtung der XY- und Z-Achse 270(10.6) vom Drehzentrum) | 0.005 (0.0002) (in Richtung der XY- und Z-Achse 335(13.2) vom Drehzentrum) |
| CNC-Modell | CNC-Modell | CNC-D00 |
|---|---|---|
| Steuerachsen | Steuerachsen | 7-Achse (X, Y, Z, 4 Zusatzachsen) |
| Simultan gesteuerte Achsen | Positionierung | 5-Achse (X, Y, Z, A, B) |
| Simultan gesteuerte Achsen | Interpolation | Linear : 4-Achse (X, Y, Z, 1 Zusatzachsen) Kreisförmig : 2-Achse Spiralförmig/konisch : 3-Achse (X, Y, Z) |
| Kleinster Eingabeschritt | Kleinster Eingabeschritt | 0.001 mm, 0.0001 Zoll, 0.001 Grad |
| Max. programmierbare Dimension | Max. programmierbare Dimension | ±999999.999mm、±99999.9999 Zoll |
| Anzeige | Anzeige | 15-Zoll Farb-LCD-Tastfeld-Display |
| Speicherkapazität | Speicherkapazität | 500 Mbytes, 3 Gbytes (optional) (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) |
| Externe Kommunikation | Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Anzahl der speicherbaren Programme | Anzahl der speicherbaren Programme | 4,000 (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) |
| Programmformat | Programmformat | NC-Sprache, Konversationssprache (über Parameter umschaltbar) Umwandlung von Dialogprogrammen in NC-Programme möglich |
| Operation | Dry run Machine lock Program restart Rapid traverse override Cutting feed override Background editing Screen shot Operation level External input signal key Spindle override |
|---|---|
| Programming | Absolute / Incremental Inch / Metric Coordinate system setting Corner C / Corner R Rotational transformation Synchronized tap Subprogram Graphic display |
| Measurement | Automatic workpiece measurement *1 Tool length measurement |
| High speed and high accuracy | Machining parameter adjustment High-accuracy mode AIII High-accuracy mode BI (look-ahead 160 blocks) Backlash compensation High accuracy mode BII (Look-ahead 1,000 blocks, smooth path offset) |
| Monitoring | Machining load monitoring ATC monitoring Overload prediction Waveform display / Waveform output to memory card Heat expansion compensation system ll (X, Y, and Z axes) Production performance display Tool life / Spare tool |
| Maintenance | Tap return function Status log Alarm log Operation log Motor insulation resistance measurement Tool washing filter with filter clogging detection Breake load test |
| Automatic / Network | Computer remote OPC UA Auto notification Built-in PLC (LD/ST/FBD) CC-Link, master station CC-Link, remote device station PROFIBUS DP, slave DeviceNet, slave PROFINET, slave EtherNet/IP, slave |
| Energy saving | Automatic power off Standby mode Automatic coolant off Automatic work light off Chip shower off delay |
| Support apps | Adjust machine parameters ATC tool Tool life Waveform display Production performance Power consumption Recovery support Inspection PLC |
| Accessories | File viewer Notebook Calculator Register shortcut Display off |
| Functions limited to NC language | Menu programming Local coordinate system Expanded workpiece coordinate system One-way positioning Inverse time feed Programmable data input Tool length compensation Cutter compensation Scaling Mirror image External sub program call Macro Operation in tape mode Multiple skip function Submicron command *2 Interrupt type macro Rotary fixture offset Fixture coordinates setting *3 Involute interpolation |
| Functions limited to conversation | Operation program Schedule program Automatic tool selection Automatic cutting condition setting Automatic tool length compensation setting Automatic cutter compensation setting Automatic calculation of unknown number input Machining order control |
Highlights
QT-Tisch QT-Tisch sorgt für hohe Produktivität und eliminiert Verluste durch Rüstzeiten beim Werkstückwechsel
Der QT-Tisch ist Brother‘s originale Hochgeschwindigkeits-Palettenwechsellösung mit 2 Stationen.
Mit großem Spannbereich und hoher Zuverlässigkeit ermöglicht der QT-Tisch unterbrechungsfreies Bearbeiten und erreicht damit eine sehr hohe Produktivität.
Mit großem Spannbereich und hoher Zuverlässigkeit ermöglicht der QT-Tisch unterbrechungsfreies Bearbeiten und erreicht damit eine sehr hohe Produktivität.
Produktivität Magazine mit umfangreicher Variationsbreite Überwältigend hohe Produktivität durch integrierte Entwicklung von Maschine und Steuerung
Neben einem neu entwickelten 28-Werkzeugmagazin ist auch ein 40-Werkzeugmagazin mit maximaler Speicherkapazität verfügbar, um unterschiedlichste Bearbeitungsanforderungen abzudecken.
Die extrem hohe Produktivität wird hier durch die Vorteile der integrierten Entwicklung von Maschine und Steuerung erreicht, einschließlich optimierter und deutlich beschleunigter Simultan- und Werkzeugwechseloperationen.
Die extrem hohe Produktivität wird hier durch die Vorteile der integrierten Entwicklung von Maschine und Steuerung erreicht, einschließlich optimierter und deutlich beschleunigter Simultan- und Werkzeugwechseloperationen.
Bearbeitungskapazität Bietet ein breites Spektrum an Zerspanungsleistungen, von der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hohem Wirkungsgrad bis zur Schwerzerspanung
Die hohe Steifigkeit, basierend auf einer speziellen Konstruktion und dem Einsatz eines Hochdrehmoment-Spindelmotors, gewährleistet eine stabile Bearbeitung bei gleichzeitig hervorragender Bearbeitungsleistung.
NC-Steuerung Ausgestattet mit der neuen "CNC-D00"-Steuerung Verbesserte Bedienbarkeit durch 15-Zoll LCD-Tastfeld
Die intuitive Bedienung ist durch neue Apps und den vertikalen Tastfeld möglich. Relevante Funktionen sind nach Verwendungszweck, wie Einrichtung und Bearbeitung, gruppiert und ermöglichen dadurch eine effiziente Bedienung. Produktions- und Betriebszustände werden visualisiert und ermöglichen ein schnelleres Verständnis. Ein verlustfreier Betrieb ist beim Einrichten, Einstellen der Bearbeitung, bei der Produktion und beim Rückgewinnungsprozess möglich, was zu einer verbesserten Arbeitseffizienz und Betriebsrate führt.
