SPEEDIO S500Xd2-5AX
Kompaktes Bearbeitungszentrum
- 5-Achsen-Bearbeitung
- 21-Werkzeugmagazin
- 14-Werkzeugmagazin
- 28-Werkzeugmagazin
Informationen
| Max. Spindeldrehzahl [min⁻¹] | 12,000/ (Optional) 10,000 hohe Drehmomente/ (Optional) 20,000/ (Optional) 27,000 |
|---|---|
| Verfahrwege [mm] | X: 500 Y: 450 Z: 300 / (Optional)380 |
| Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 14/ 21/ 28 |
| Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [min⁻¹] | 50 x 50 x 56 |
| Erforderliche Stellfläche [mm] | 1.560 x 2,081 (61.4 × 81.9) |
| BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS) | Optional |
| Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional |
Bearbeitungsbereich Vergrößerte Verfahrwege der Y- und Z-Achse sowie ein größerer Tisch erweitern den Anwendungsbereich
Der vergrößerte Verfahrweg in Y-/Z-Achsen, ein größerer Tisch sowie der Einsatz des 28-Werkzeugmagazins erweitern den Einsatzbereich für die Prozessintegration wie Mehrseitenbearbeitung und für eine produktvariable Serienfertigung.
In Kombination mit den vielfältigen Spezifikationen ist die Maschine für eine breite Palette an Bearbeitungsaufgaben gerüstet.
Produktivität Unermüdliches Streben nach hoher ProduktivitätReduzierung von Ausschuss durch integrierte Entwicklung von Maschine und Steuerung
Die optimierte Steuerung durch die CNC-D00 eliminiert jegliche Verluste in sämtlichen Betriebsabläufen während der Bearbeitung. Dadurch wird die Leistung der äußerst zuverlässigen Maschine maximiert und eine hohe Produktivität gewährleistet.
Bearbeitungskapazität Umfangreiche Spindelspezifikationen und NC-Funktionen unterstützen eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen
Eine Vielzahl von Spindeln ist verfügbar, um eine breite Palette von Branchen abzudecken, von der Automobil- bis zur Halbleiter-, Präzisions- und IT-Ausrüstungsindustrie.
Die NC-Einheit erreicht eine hohe Geschwindigkeit und hochpräzise dreidimensionale Bearbeitung oder simultane 5-Achsen-Bearbeitung *.
* Simultane 5-Achsen-Bearbeitung ist nur für die Modelle S300/500/700Xd2-5AX verfügbar.
Zuverlässigkeit Zuverlässigkeit sorgt für hohe Produktivität
Die Wartungsfunktionen wurden verbessert, um Maschinenausfällen vorzubeugen, und es wurden Maßnahmen für Späne ergriffen, um Bearbeitungsfehler zu reduzieren.
Die konsequente Vermeidung von Maschinenausfällen gewährleistet eine hohe Produktivität in der Produktion.
Merkmale der 100-Werkzeugmagazin-Spezifikationen (NUR S700Xd2-100T und S700Xd2-5AX 100T) Ein neu entwickeltes 100-Werkzeugmagazin*1 sorgt für Platzersparnis und hohe Produktivität
Das neue 100-Werkzeugmagazin, mit der größten Speicherkapazität der SPEEDIO-Serie, wurde entwickelt. *1
Brother’s Originalmechanismus ermöglicht Platzersparnis und hohe Produktivität.
*1. Nur auf dem S700Xd2-100T montiert. Konversationssprache nicht verfügbar für S700Xd2-100T.
| Artikel | Artikel | S500Xd2S500Xd2 RD *9S500Xd2-5AXS500Xd2-5AX RD *9 | S500Xd2S500Xd2 RD *9S500Xd2-5AXS500Xd2-5AX RD *9 |
|---|---|---|---|
| CNC-Einheit | CNC-Einheit | [S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2] CNC-D00[S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AX] CNC-D00v(DB) | [S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2] CNC-D00[S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AX] CNC-D00v(DB) |
| Verfahrweg | X-Achse [mm ] | 500 | 500 |
| Verfahrweg | Y-Achse [mm ] | 450 | 450 |
| Verfahrweg | Z-Achse [mm ] | 300 | 380 |
| Verfahrweg | Abstand zwischen Tischoberfläche und Spindelkopf [mm ] | 180 - 480(7.1 - 18.9) | 150 - 530(5.9 - 20.9) |
| Tisch | Arbeitsbereich [mm ] | 600 × 450 (23.4 × 17.7) | 600 × 450 (23.4 × 17.7) |
| Tisch | Maximale Belastbarkeit(gleichmäßige Last) [kg (lbs)] | 250 [400 *6](551 [881 *6]) | 250 [400 *6](551 [881 *6]) |
| Spindel | Spindeldrehzahl [min-1] | 12,000min-1 Spezifikationen: 1 - 12,000, 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional): 1 - 10,000, 16,000min-1 Spezifikationen(Optional): 1 - 16,000, 27,000min-1 Spezifikationen(Optional): 1 - 27,000, (27,000min-1 Spezifikationen cannot be selected for Z-Achse 380 mm Spezifikationen models) | 12,000min-1 Spezifikationen: 1 - 12,000, 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional): 1 - 10,000, 16,000min-1 Spezifikationen(Optional): 1 - 16,000, 27,000min-1 Spezifikationen(Optional): 1 - 27,000, (27,000min-1 Spezifikationen cannot be selected for Z-Achse 380 mm Spezifikationen models) |
| Spindel | Drehzahl beim Gewindebohrung [min-1] | Max. 6,000 (27,000min-1 Spezifikationen: Max. 8,000) | Max. 6,000 (27,000min-1 Spezifikationen: Max. 8,000) |
| Spindel | Kegelbohrung | 7/24 Kegel Nr. 30 | 7/24 Kegel Nr. 30 |
| Spindel | BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | Optional | Optional |
| Spindel | Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional (CTS kann für die Modelle mit 27,000min-1-Spezifikation nicht ausgewählt werden) | Optional (CTS kann für die Modelle mit 27,000min-1-Spezifikation nicht ausgewählt werden) |
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min (Zoll/min)] | 50 x 50 x 56 | 50 x 50 x 56 |
| Vorschubgeschwindigkeit | Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min (Zoll/min)] | X,Y,Z: 1 - 30,000 ( 0.04 - 1,181) *7 | X,Y,Z: 1 - 30,000 ( 0.04 - 1,181) *7 |
| ATC-Einheit | Werkzeugaufnahmetyp | MAS-BT30 | MAS-BT30 |
| ATC-Einheit | Zugbolzentyp *4 | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 |
| ATC-Einheit | Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 14 / 21 / 28 | 14 / 21 / 28 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuglänge [mm ] | 250 (9.8) | 250 (9.8) |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeugdurchmesser [mm ] | 110 (4.3) | 110 (4.3) |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuggewicht [kg (pfund)]*1 | 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10]/Werkzeuge, Revolvermagazin: 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / Werkzeuge, Werkzeugspeicher: 4.0 (8.8) / Werkzeuge, | 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10]/Werkzeuge, Revolvermagazin: 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / Werkzeuge, Werkzeugspeicher: 4.0 (8.8) / Werkzeuge, |
| ATC-Einheit | Werkzeugauswahlverfahren | Zufalls-Schnellwahlverfahren | Zufalls-Schnellwahlverfahren |
| Werkzeugwechselzeit *5 | Werkzeug-zu-Werkzeug [s] | 0.6 / 0.7 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge) | 0.6 / 0.7 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge) |
| Werkzeugwechselzeit *5 | Span- zu-Span [s] | Z-Achse 300 mm Spezifikationen: 1.2 / 1.3 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge) Z-Achse 380 mm Spezifikationen: 1.3 / 1.4 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge) | Z-Achse 300 mm Spezifikationen: 1.2 / 1.3 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge) Z-Achse 380 mm Spezifikationen: 1.3 / 1.4 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge) |
| Elektromotor | Hauptspindelmotor(10 min/Dauerbetrieb) [kW] *2 | 12,000min-1 Spezifikationen: 10.1/7.0, 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional): 12.8/9.2, 16,000min-1 Spezifikationen(Optional): 7.4/5.1, 27,000min-1 Spezifikationen(Optional): 8.9/6.3 | 12,000min-1 Spezifikationen: 10.1/7.0, 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional): 12.8/9.2, 16,000min-1 Spezifikationen(Optional): 7.4/5.1, 27,000min-1 Spezifikationen(Optional): 8.9/6.3 |
| Elektromotor | Achsvorschubmotor [kW] | X,Y-Achse: 1.0, Z-Achse: 2.0 | X,Y-Achse: 1.0, Z-Achse: 2.0 |
| Stromquelle | Stromversorgung | 200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2% | 200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2% |
| Stromquelle | Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb) [kVA] | 12,000min-1 Spezifikationen: 9.5, 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional): 10.4, 16,000min-1 Spezifikationen(Optional): 9.5, 27,000min-1 Spezifikationen(Optional): 9.5 | 12,000min-1 Spezifikationen: 9.5, 10,000min-1 Spezifikationen für hohe Drehmomente(Optional): 10.4, 16,000min-1 Spezifikationen(Optional): 9.5, 27,000min-1 Spezifikationen(Optional): 9.5 |
| Stromquelle | Betriebsdruck [MPa] | 0.4 - 0.6 (empfohlener Wert: 0.5MPa *8) | 0.4 - 0.6 (empfohlener Wert: 0.5MPa *8) |
| Stromquelle | Erforderlicher Volumenstrom [L/min] | 40 (27,000min-1 Spezifikationen:115) | 40 (27,000min-1 Spezifikationen:115) |
| Maschinenabmessungen | Höhe [mm ] | Z-Achse 300 mm Spezifikationen: 2,529 (99.6)Z-Achse 380 mm Spezifikationen: 2,568 (101.1) | Z-Achse 300 mm Spezifikationen: 2,529 (99.6)Z-Achse 380 mm Spezifikationen: 2,568 (101.1) |
| Maschinenabmessungen | Benötigte Stellfläche *11[bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm ] | 1.560 × 2,081 [2,919](61.4 × 81.9[114.9]) | 1.560 × 2,081 [2,919](61.4 × 81.9[114.9]) |
| Maschinenabmessungen | Gewicht[mit BV7-870Ad][kg (lbs)] | 2,400 (5,292)[2,700(5,953)] | 2,400 (5,292)[2,700(5,953)] |
| Genauigkeit *3 | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:1988) [mm ] | 0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079) | 0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079) |
| Genauigkeit *3 | Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:2014) [mm ] | weniger als 0.004 (0.00016) | weniger als 0.004 (0.00016) |
| Fronttür | Fronttür | 2 Türen | 2 Türen |
| Standardzubehör | Standardzubehör | Betriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.), Nivellierplatte (4 Stk.) | Betriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.), Nivellierplatte (4 Stk.) |
| CNC-Modell | CNC-D00《S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2》 |
|---|---|
| Steuerachsen | 5-Achse (X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) |
| Simultan gesteuerte Achsen | 5-Achse (X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) |
| Simultan gesteuerte Achsen | Linear: 4-Achse (X, Y, Z, 1 Zusatzachsen) Kreisförmig: 2-Achse Spiralförmig/konisch: 3-Achse (X, Y, Z) |
| Kleinster Eingabeschritt | 0.001mm、0.0001 Zoll、0.001 Grad |
| Max. programmierbare Dimension | ±999999.999mm、±99999.9999 Zoll |
| Anzeige | 15-Zoll Farb-LCD-Tastfeld-Display |
| Speicherkapazität | 500 MBytes, 3 GBytes (optional)(Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) |
| Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Anzahl der speicherbaren Programme | 4,000 (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) |
| Programmformat | NC-Sprache, Konversationssprache (über Parameter umschaltbar) Umwandlung von Dialogprogrammen in NC-Programme möglich * Auf dem S700Xd2-100T ist nur die NC-Sprache verfügbar. Dialogsprache nicht verfügbar |
| CNC-Modell | CNC-D00v(DB)《S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AX》 |
|---|---|
| Steuerachsen | 5 axes (X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) |
| Simultan gesteuerte Achsen | 5-Achse (X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) |
| Simultan gesteuerte Achsen | Linear: 5-Achse(X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) Kreisförmig: 2-Achse Spiralförmig/konisch: 4-Achse (3 Linearachsen + 1 Zusatzachse, 2 Linearachsen + 2 Zusatzachsen) |
| Kleinster Eingabeschritt | 0.0001 mm, 0.00001 Zoll, 0.0001 Grad |
| Max. programmierbare Dimension | ±999999.9999 mm, ±99999.99999 Zoll |
| Anzeige | 15-Zoll Farb-LCD-Tastfeld-Display |
| Speicherkapazität | 3GB (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) |
| Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Anzahl der speicherbaren Programme | 4,000 (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank) |
| Programmformat | NC-Sprache * Dialogsprache nicht verfügbar |
| Betrieb | Probelauf Maschinensperre Programmneustart Eilgang-Übersteuerung Schnittvorschub-Übersteuerung Hintergrundbearbeitung Bildschirmaufnahme Betriebsebene Taste für externes Eingangssignal Tastenkombinationen < optional > Spindel-Übersteuerung |
|---|---|
| Programmierung | Absolut / Inkremental Zoll / Metrisch Koordinatensystemeinstellung Ecke C / Ecke R Koordinaten-Drehtransformation synchronisierten Gewindebohrung Unterprogramm Grafikanzeige |
| Messung | Automatische Werkstückmessung *1 Werkzeuglängenmessung |
| Hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit | Bearbeitungsparameteranpassung Hochpräzisionsmodus AIII Hochpräzisionsmodus BI (Look-Ahead 160 Blöcke) Spielausgleich Werkzeugmittelpunktsteuerung *3 *4 (Look-Ahead 1 000 Blöcke) < optional > Hochpräzisionsmodus BII (Look-Ahead 1 000 Blöcke, sanfte Bahnkorrektur) |
| Überwachung | Bearbeitungslast-Überwachung ATC-Werkzeugüberwachung Überlastvorhersage Wellenformanzeige / Wellenformausgabe auf Speicherkarte Auto Thermoverzerrungsausgleich (X-, Y- und Z-Achsen) Anzeige der Produktionsleistung Werkzeugstandzeit / Ersatzwerkzeug Erkennungsfunktion für festsitzende Späne |
| Wartung | Gewinderückzugfunktion Statusprotokoll Alarmprotokoll Betriebsprotokoll Wartungshinweis Messung des Motorisolationswiderstands Werkzeugwaschfilter mit Filterverstopfungserkennung Batterieloser Encoder Bremsbelastungstest |
| Automatik / Netzwerk | Computer-Fernsteuerung OPC UA Automatische Benachrichtigung Integrierte PLC (LD/ST/FBD) < optional > CC-Link, Masterstation CC-Link, entfernte Gerätestation PROFIBUS-DP, Slave DeviceNet, Slave PROFINET, Slave EtherNet/IP, Slave |
| Energieeinsparung | Automatisches Ausschalten Standby-Modus Automatische Kühlmittelabschaltung Automatisches Ausschalten der Arbeitsbeleuchtung Verzögertes Abschalten der Spänespülung Spänespülung im Energiesparbetrieb Energiesparmodus |
| Support-Apps | Adjust machine parameters ATC tool Tool life Waveform display Production performance Power consumption Recovery support Inspection PLC Machining support without warmup Software-Bedienfeld |
| Zubehör | Dateianzeige Notebook Rechner Registrieren der Tastenkombinationen Anzeige aus |
| Funktionen beschränkt auf NC-Sprache | Menüprogrammierung Lokales Koordinatensystem Erweitertes Werkstück-Koordinatensystem Einwegpositionierung Inverse Zeitvorschubsteuerung Programmierbare Dateneingabe Werkzeuglängenkorrektur Schneidwerkzeug-Ausgleich Skalieren Spiegelbild Externer Unterprogrammaufruf Makro Bandbetrieb / FTP-Ladebetrieb Mehrfach-Überspringfunktion < optional > Submikron-Befehl *2 *5 Makro mit Unterbrechungstyp Versatz der Drehvorrichtung Feature-Koordinateneinstellung *3 *5 Evolventeninterpolation Vibrationseinstellung |
| Funktionen beschränkt auf Konversationssprache *6 | Betriebsprogramm Zeitplanprogramm Automatische Werkzeugauswahl Automatische Einstellung der Schnittbedingungen Automatische Einstellung der Werkzeuglängenkorrektur Automatische Einstellung der Schneidenkompensation Automatische Berechnung unbekannter Eingabewerte Steuerung der Bearbeitungsreihenfolge |
Halbleiter
Wechselrichtergehäuse
Laufrad
Großes Ventil für das Wärmemanagement
Kraftfahrzeuge
Zuführrahmen
Stützhalterung
Flugzeuge
Sitzteile
Adresse
Josef Binkert AG
Grabenstrasse 1
CH-8304 Wallisellen
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Öffnungszeiten
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13.00 - 17.00 Uhr