SPEEDIO S700Xd2-5AX 100T
Kompaktes Bearbeitungszentrum
- 5-Achsen-Simultan
- 100 Tool Magazine
Informationen
| Max. Spindeldrehzahl [min⁻¹] | 12,000/ (Optional) 10,000 mit hohem Drehmoment/ (Optional) 20,000 |
|---|---|
| Verfahrwege (mm) | X: 700 Y: 450 Z: 380 |
| Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 100 |
| Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [m/min] | 50 x 50 x 56 |
| 1,557 x 2,743 [3,581] (61.3 x 108.0 [141.0]) | 2,050 x 2,081 (80.7 × 81.9) |
| BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS) | Optional |
| Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional |
Machining Area Increased travels of Y/Z axes and bigger table further expand the range of application
Increased travels of Y/Z axes, bigger table, and using a 28-tool magazine expand the range of application for process integration, such as for multi-face machining, and variable-product variable-volume production.
Together with the extensive range of specifications, the machine responds to a wide variety of machining.
Productivity Untiring pursuit of high productivityReduction in waste by optimizing control through machine/controller integrated development
Optimized control by the CNC-D00 controller eliminates waste to the utmost limit in every operation during machining. This maximizes the performance of the highly reliable machine and ensures high productivity.
Machining Capability Extensive range of spindle specifications and NC functions support a wide variety of machining applications
A variety of spindles are available to meet a wide range of industries, from automobile to semiconductor, precision parts, and IT equipment industries.
The NC unit achieves high-speed and highly accurate three-dimensional machining or simultaneous 5-axis machining *.
* Simultaneous 5-axis machining is available only on the S300/500/700Xd2-5AX.
Reliability Reliability maintains high productivity
Maintenance functions have been enhanced to prevent machine failure, with measures for chips taken to reduce machining defects.
Thorough avoidance of machine stoppage maintains high productivity at production sites.
Features of 100-tool Magazine Specifications (S700Xd2-100T and S700Xd2-5AX 100T ONLY) Newly developed 100-tool magazine*1 achieves space saving and high productivity
The new 100-tool magazine, featuring the largest storage capacity in the SPEEDIO series, has been developed. *1
Brother’s original mechanism achieves space saving and high productivity.
*1. Mounted only on the S700Xd2-100T. Conversation language not available on the S700Xd2-100T.
| Item | Item | S700Xd2S700Xd2 RD *9S700Xd2-5AXS700Xd2-5AX RD *9 | S700Xd2-100TS700Xd2-100T RD *9S700Xd2-5AX/100TS700Xd2-5AX/100T RD *9 |
|---|---|---|---|
| CNC-Einheit | CNC-Einheit | [S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2] CNC-D00[S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AX] CNC-D00v(DB) | [S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2] CNC-D00[S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AX] CNC-D00v(DB) |
| Verfahrwege | X-Achse [mm] | 700 | 700 |
| Verfahrwege | Y-Achse [mm] | 450 | 450 |
| Verfahrwege | Z-Achse [mm] | 380 | 380 |
| Verfahrwege | Abstand zwischen Tischplatte und Spindelspitze [mm] | 150 - 530(5.9 - 20.9) | 150 - 530(5.9 - 20.9) |
| Tisch | Arbeitsbereich [mm] | 800 × 450 (31.4 × 17.7) | 800 × 450 (31.4 × 17.7) |
| Tisch | Max. Tragfähigkeit (gleichmäßige Belastung) [kg (lbs)] | 250 [400 *6](551 [881 *6]) | 250 [400 *6](551 [881 *6]) |
| Spindel | Spindeldrehzahl [min-1] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000, 27,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 27,000, (27,000min-1 Spezifikatieinen cannot be selected for Z-Achse 380 mm Spezifikatieinen models) | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 |
| Spindel | Drehzahl beim Gewindeschneiden [min-1] | Max. 6,000 (27,000min-1 Spezifikatieinen: Max. 8,000) | Max. 6,000 |
| Spindel | Konisches Loch | 7/24 konisch Nr. 30 | 7/24 konisch Nr. 30 |
| Spindel | BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | Optional | Optional |
| Spindel | Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional (CTS kann bei Modellen mit einer Drehzahl von 27.000 min⁻¹ nicht ausgewählt werden) | Optional |
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achse) [m/min (Zoll/min)] | 50 x 50 x 56 | 50 x 50 x 56 |
| Vorschubgeschwindigkeit | Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min] | X,Y,Z: 1 - 30,000 ( 0.04 - 1,181) *7 | X,Y,Z: 1 - 30,000 ( 0.04 - 1,181) *7 |
| ATC-Einheit | Werkzeugschafttyp | MAS-BT30 | MAS-BT30 |
| ATC-Einheit | Zugbolzen | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 |
| ATC-Einheit | Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 14 / 21 / 28 | 100 *12 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuglänge [mm ] | 250 | 250 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeugdurchmesser [mm ] | 110 (4.3) | Turret magazine: 110 (4.3), Tool stocker: 60 (2.3) / 110 (4.3) (No adjacent tool) |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuggewicht [kg (lbs)] | 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10]/tool, | Turret magazine: 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / tool, Tool stocker: 4.0 (8.8) / tool, |
| ATC-Einheit | Verfahren zur Werkzeugauswahl | Methode der zufälligen Abkürzung | Methode der zufälligen Abkürzung |
| Werkzeugwechselzeit | Werkzeug zu Werkzeug [Sek.] | 0.6 / 0.7 (14 or 21 tools / 28 tools) | 0.7 *13 |
| Werkzeugwechselzeit | Chip zu Chip [Sek.] | Z-Achse 300 mm Spezifikatieinen: 1.2 / 1.3 (14 or 21 tools / 28 tools) Z-Achse 380 mm Spezifikatieinen: 1.3 / 1.4 (14 or 21 tools / 28 tools) | 1.4 *13 |
| Elektromotor | Hauptspindelmotor (10 min/Dauerbetrieb) [kW] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 10.1/7.0, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 12.8/9.2, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1, 27,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 8.9/6.3 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 10.1/7.0, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen (optional):12.8/9.2, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 |
| Elektromotor | Achsenantriebsmotor [kW] | X,Y: 1.0 / Z: 2.0 | X,Y: 1.0 / Z: 2.0 |
| Stromquelle | Stromversorgung | 200 bis 230 V Wechselstrom ±10 %, 3-phasig, 50/60 Hz ±2 % | 200 bis 230 V Wechselstrom ±10 %, 3-phasig, 50/60 Hz ±2 % |
| Stromquelle | Nennleistung (Dauerbetrieb) [kVA] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 9.5, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 10.4, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 9.5, 27,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 9.5 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 9.5, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 10.4, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 9.5 |
| Stromquelle | Luftzufuhr | 0.4 - 0.6(recommended value: 0.5MPa *8) | 0.4 - 0.6(recommended value: 0.5MPa *8) |
| Stromquelle | Luftzufuhr | 40 (27,000min-1 Spezifikatieinen:115) | 40 |
| Maschinenabmessungen | Höhe [mm] | Z-Achse 300 mm Spezifikatieinen: 2,529 (99.6)Z-Achse 380 mm Spezifikatieinen: 2,568 (101.1) | 2,568 (101.1) |
| Maschinenabmessungen | Erforderliche Stellfläche [bei geöffneter Steuerungstür] [mm ] | 2,050 × 2,081 [2,919](80.7 × 81.9[114.9]) | 2,050 x 2,081 [2,919](80.7 x 81.9 [114.9]) |
| Maschinenabmessungen | Gewicht [mit BV7-870Ad] [kg (lbs)] | 2,550 (5,622) | 2,700 (5,953) |
| Genauigkeit | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:1988) [mm (inch)] | 0.006 - 0.020 | 0.006 - 0.020 |
| Genauigkeit | Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO 230-2:2014) [mm] | Weniger als 0,004 (0,00016) | Weniger als 0,004 (0,00016) |
| Haustür | Haustür | 2-türig | 2-türig |
| Standardzubehör | Standardzubehör | Bedienungsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierbolzen (4 Stk.), Nivellierplatte (4 Stk.) | Bedienungsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierbolzen (4 Stk.), Nivellierplatte (4 Stk.) |
| CNC Model | CNC-D00《S300Xd2/S500Xd2/S700Xd2》 |
|---|---|
| Steuerungsachse | 5 Achse (X, Y, Z, 2 zusätzlich Achse) |
| Simultan gesteuerte Achse | 5 Achse (X, Y, Z, 2 zusätzlich Achse) |
| Simultan gesteuerte Achse | Linear: 4 Achse (X, Y, Z, 1 zusätzlich Achse) Kreisförmig: 2 Achse Schraubenförmig/konisch: 3 Achse (X, Y, Z) |
| Kleinste Eingabeschrittweite | 0.001mm, 0.001 Grad 0.0001mm, 0.0001 Grad (optional) |
| Max. programmierbare Abmessung | ±999999.999mm, ±999999.9999mm, (optional) |
| Anzeige | 15-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen |
| Speicherkapazität | 500 MB, 3 GB (optional) (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Anzahl der speicherbaren Programme | 4.000 (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Programmformat | NC-Sprache, Konvertierung (über Parameter einstellbar) Konvertierung vom Konversationsprogramm in ein NC-Programm möglich * Only NC language available on the S700Xd2-100T. Conversation language not available |
| CNC Model | CNC-D00v(DB)《S300Xd2-5AX/S500Xd2-5AX/S700Xd2-5AX》 |
|---|---|
| Steuerungsachse | 5 Achse (X, Y, Z, 2 zusätzlich Achse) |
| Simultan gesteuerte Achse | 5 Achse (X, Y, Z, 2 zusätzlich Achse) |
| Simultan gesteuerte Achse | Linear: 5 Achse (X, Y, Z, 2 zusätzlich Achse) Kreisförmig: 2 Achse Schraubenförmig/konisch: 4 Achse (3 linear Achse + 1 zusätzlich Achse, 2 linear Achse + 2 zusätzlich Achse) |
| Kleinste Eingabeschrittweite | 0.0001 mm, 0.00001 inch, 0.0001 Grad |
| Max. programmierbare Abmessung | ±999999.9999 mm |
| Anzeige | 15-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen |
| Speicherkapazität | 3 GB (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Anzahl der speicherbaren Programme | 4.000 (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Programmformat | NC-Sprache * Konversationssprache nicht verfügbar |
| Operation | Probelauf Maschinensperre Programmneustart Eilgang Übersteuerung Schnittvorschub-Übersteuerung Hintergrundbearbeitung Screenshot Betriebsebene Externes Eingangssignal Tasten Tastenkombinatieinen < optional > Spindel-Übersteuerung |
|---|---|
| Programmierung | Absolut / Inkremental Zoll / Metrisch Einstellung des Koordinatensystems Ecke C / Ecke R Rotationstransformation Synchronisiertes Gewindeschneiden Unterprogramm Grafische Anzeige |
| Messung | Automatische Werkstückmessung Werkzeuglängenmessung |
| Hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit | Einstellung der Bearbeitungsparameter Hochgenauigkeitsmodus AIII Hochgenauigkeitsmodus BI (Vorausschau 160 Blöcke) Spielausgleich Werkzeugmittelpunktsteuerung *3 *4 (Vorausschau 1.000 Blöcke) < optional > Hochgenauigkeitsmodus BII (Vorausschau 1.000 Blöcke, glatter Bahnversatz) |
| Überwachung | Bearbeitungslastüberwachung ATC-Überwachung Überlastvorhersage Kurvenanzeige / Kurvenausgabe auf Speicherkarte Automatische thermische Verformungskompensation (X-, Y- und Z-Achse) Produktionsleistungsanzeige Werkzeugstandzeit / Ersatzwerkzeug Funktion zur Erkennung festsitzender Späne |
| Wartung | Enter-Taste Statusprotokoll Alarmprotokoll Betriebsprotokoll Wartungshinweis Messung des Motorisolationswiderstands Filterreinigung mit Erkennung von Filterverstopfungen Batterieloser Encoder Bremslasttest |
| Automatisch / Netzwerk | Computer-Fernsteuerung OPC UA Automatische Benachrichtigung Integrierte SPS (LD/ST/FBD) < optional > CC-Link, CC-Link-Master-Station, Remote-Gerät-Station PROFIBUS DP, DeviceNet-Slave, PROFINET-Slave, EtherNet/IP-Slave |
| Energieeinsparung | Automatische Abschaltung Standby-Modus Automatische Abschaltung der Kühlmittelzufuhr Automatische Abschaltung der Arbeitsbeleuchtung Verzögerung beim Ausschalten der Späneabsaugung Späneabsaugung im Energiesparbetrieb Energiesparmodus |
| Support-Apps | Maschinenparameter anpassen ATC-Werkzeug Standzeit Wellenform Anzeige Produktionsleistung Energieeinsparung/Stromverbrauch Wiederherstellungsunterstützung Inspektion SPS Bearbeitungsunterstützung ohne Aufwärmphase Software-Bedienfeld |
| Zubehör | Dateibetrachter Notizbuch Taschenrechner Verknüpfung registrieren Anzeige aus |
| Funktieinen beschränkt auf NC-Sprache | Menü Programmierung Lokales Koordinatensystem Erweitertes Werkstückkoordinatensystem Einwegpositionierung Inverse Zeitvorschub Programmierbare Dateneingabe Werkzeuglängenausgleich Fräserausgleich Skalierung Spiegelbild Externer Unterprogrammaufruf Makro Bandbetrieb / FTP-Ladevorgang Mehrfach-Überspringfunktion < optional > Submikron-Befehl Unterbrechungstyp-Makro Drehvorrichtungs-Offset Einstellen von Merkmalskoordinaten Evolventeninterpolation Schwingungsausgleich |
| Funktionen beschränkt auf Konversationssprache | Bearbeitungsprogramm Zeitplanprogramm Automatische Werkzeugauswahl Automatische Einstellung der Schnittbedingungen Automatische Einstellung der Werkzeuglängenkorrektur Automatische Einstellung der Fräserkorrektur Automatische Berechnung bei unbekannter Eingabezahl Steuerung der Bearbeitungsreihenfolge |
Kommunikationsgeräte
Relay box
Adresse
Josef Binkert AG
Grabenstrasse 1
CH-8304 Wallisellen
Kontakt
Öffnungszeiten
Montag - Freitag
7.30 - 12.00 Uhr
13.00 - 17.00 Uhr