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SPEEDIO W1000Xd2-5AX

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SPEEDIO W1000Xd2 1

SPEEDIO W1000Xd2-5AX

Grosser Verfahrweg Kompaktes Bearbeitungszentrum

14-Werkzeugmagazin · 21-Werkzeugmagazin · 28-Werkzeugmagazin · 5-Achsen-Simultan

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SPEEDIO W1000Xd2 SPEEDIO W1000Xd2

Informationen

Max. Spindeldrehzahl [min⁻¹]12,000/ (Optional) 20,000/ (Optional) 10,000 high-torque
Verfahrwege (mm)X: 1000 Y: 500 Z: 380
Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.]14/ 21/ 28
Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [m/min]50 x 50 x 56
BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS)Optional
Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS)Optional
Bearbeitungsbereich 28-fach-Werkzeugmagazin, max. Tragkraft von 500 kg und vergrößerter Verfahrweg der Z-Achse – dies erweitert den Einsatzbereich von der Bearbeitung großer Werkstücke bis hin zur Kleinserienfertigung verschiedener Produkte

Der große Bearbeitungsbereich ermöglicht die Anpassung an ständig wechselnde Anforderungen vor Ort, wie beispielsweise die Bearbeitung großer Werkstücke, die Bearbeitung kleiner Teile in Serie sowie die Kleinserienfertigung verschiedener Produkte mit nebeneinander angeordneten Vorrichtungen, was die Flexibilität im gesamten Werk erhöht.

Produktivität Unermüdliches Streben nach hoher Produktivität – Reduzierung von Ausschuss durch optimierte Steuerung dank integrierter Maschinen- und Steuerungsentwicklung

Dank ihres geringen Gewichts und ihrer niedrigen Trägheit können die BT30-Maschinen in Verbindung mit der Original-NC-Steuerung ihre Leistungsfähigkeit voll ausschöpfen und so eine hohe Produktivität gewährleisten.

Bearbeitungsmöglichkeiten Dank ihres hocheffizienten Spindelmotors und ihrer äußerst steifen Konstruktion eignet sich die Maschine für ein breites Spektrum an Bearbeitungsaufgaben.

Durch eine spezielle Konstruktion der Bauteile – darunter das Fundament, die Säule und der Tisch – sowie den Einsatz eines Spindelmotors mit hohem Drehmoment wurde eine hohe Steifigkeit erreicht.
Die Maschine gewährleistet eine stabile Bearbeitung in einem breiten Bereich und zeichnet sich gleichzeitig durch hohe Bearbeitungsleistungen aus.

Bedienbarkeit Ausgestattet mit der neuen Steuerung „CNC-D00“ für eine verbesserte Benutzerfreundlichkeit. Verbesserte Zugänglichkeit für eine einfachere Einrichtung.

Dank neuer Apps und eines vertikalen 15-Zoll-LCD-Touchscreens ist eine intuitive Bedienung möglich.
In den Bereichen Einrichtung, Bearbeitungseinstellung, Produktion und Rückgewinnungsprozess ist ein abfallfreier Betrieb möglich, was zu einer verbesserten Arbeitseffizienz und Betriebsrate führt.
Die Zugänglichkeit zur Maschine wurde verbessert, um eine reibungslose Einrichtung einschließlich des Werkstückwechsels zu ermöglichen.

itemitemW1000Xd2 / W1000Xd2 RD*10W1000Xd2-5AX / W1000Xd2 -5AX RD*10
CNC-EinheitCNC-EinheitCNC-D00CNC-D00v(DB)
VerfahrwegeX axis [mm (inch)]1,000 (39.4)1,000 (39.4)
VerfahrwegeY axis [mm (inch)]500500
VerfahrwegeZ axis [mm (inch)]380380
VerfahrwegeDistance between Tisch top and spindle nose end [mm (inch)]150 - 530 (5.9 - 20.9)150 - 530 (5.9 - 20.9)
TischWork area size [mm (inch)]1,100 x 500 (43.3 x 19.7)1,100 x 500 (43.3 x 19.7)
TischMax.loading capacity (uniform load) [kg (lbs)]300 [500 *1] (661 [1,102 *1])300 [500 *1] (661 [1,102 *1])
SpindleSpindle speed [min-1] *1212,000min-1 specifications: 1 - 12,000 10,000min-1 high-torque specifications(Optional): 1 - 10,000 20,000min-1 specifications(Optional): 1 - 20,00012,000min-1 specifications: 1 - 12,000 10,000min-1 high-torque specifications(Optional): 1 - 10,000 20,000min-1 specifications(Optional): 1 - 20,000
SpindleSpeed during tapping [min-1]MAX. 6,000MAX. 6,000
SpindleTapered hole7/24 tapered No.307/24 tapered No.30
SpindleBT dual contact system (BIG-PLUS)OptionalOptional
SpindleCoolant Through Spindle (CTS)OptionalOptional
VorschubgeschwindigkeitRapid traverse rate (XYZ-area) [m/min (inch/min)]50 x 50 x 5650 x 50 x 56
VorschubgeschwindigkeitCutting Vorschubgeschwindigkeit [mm/min (inch/min)]X, Y, Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181)*2X, Y, Z: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181)*2
ATC-EinheitTool shank typeMAS-BT30MAS-BT30
ATC-EinheitPull stud type*3MAS-P30T-2MAS-P30T-2
ATC-EinheitWerkzeugspeicher Kapazität [Stk.]14 / 21 / 2814 / 21 / 28
ATC-EinheitMax. tool length [mm (inch)] *4250 (9.8)250 (9.8)
ATC-EinheitMax. tool diameter [mm (inch)] *4⌀110 (4.3)⌀110 (4.3)
ATC-EinheitMax. tool weight [kg (lbs)]*43.0 (6.6) [4.0 (8.8) *5] / tool, (TOTAL TOOL WEIGHT: 25 (55.1) for 14 tools, 35 (77.2) for 21 or 28 tools)3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *5] / tool, (TOTAL TOOL WEIGHT: 25 (55.1) for 14 tools, 35 (77.2) for 21 or 28 tools)
ATC-EinheitTool selection methodRandom shortcut methodRandom shortcut method
Tool change time*6
Tool change time*6Tool To Tool0.6 / 0.7 (14 or 21 tools / 28 tools)0.6 / 0.7 (14 or 21 tools / 28 tools)
Tool change time*6Chip To Chip1.3 / 1.4 (14 or 21 tools / 28 tools)1.3 / 1.4 (14 or 21 tools / 28 tools)
Electric motorMain spindle motor (10 min/continuous) [kW]*712,000min-1 specifications: 10.1/7.0 10,000min-1 10,000min-1 high-torque specifications (optional): 12.8/9.2 20,000min-1 specifications(Optional): 7.4/5.112,000min-1 specifications: 10.1/7.0 10,000min-1 10,000min-1 high-torque specifications (optional): 12.8/9.2 20,000min-1 specifications(Optional): 7.4/5.1
Electric motorAxis feed motor [kW]X,Y axis: 1.0, Z axis: 2.0X,Y axis: 1.0, Z axis: 2.0
Power sourcePower supplyAC 200 to 230 V±10%, 3-phase, 50/60Hz±2%AC 200 to 230 V±10%, 3-phase, 50/60Hz±2%
Power sourcePower capacity (continuous) [kVA]10.410.4
Power sourceRegular air pressure [MPa]0.4 - 0.6 (recommended value: 0.5MPa) *80.4 - 0.6 (recommended value: 0.5MPa) *8
Power sourceRequired flow [L/min]4545
MaschinenabmessungenHeight [mm (inch)]2,633 (103.7)2,633 (103.7)
MaschinenabmessungenRequired floor space (with control unit door open) [mm (inch)]*11X: 1000 Y: 500 Z: 380X: 1000 Y: 500 Z: 380
MaschinenabmessungenWeight3,350 (7,385)3,350 (7,385)
Accuracy*9Accuracy of bidirectional axis positioning (ISO230-2:1988) [mm (inch)]0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079)0.006 - 0.020 (0.00024 - 0.00079)
Accuracy*9Repeatability of bidirectional axis positioning (ISO230-2:2014) [mm (inch)]Less than 0.004 (0.00016)Less than 0.004 (0.00016)
Front doorFront door2doors2doors
Standard accessoriesStandard accessoriesInstruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.), leveling plate (4 pcs.)Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.), leveling plate (4 pcs.)
ItemW1000Xd2W1000Xd2-5AX
CNC modelCNC-D00CNC-D00v (DB)
Control axes5 axes (X, Y, Z, 2 additional axes)5 axes (X, Y, Z, 2 additional axes)
Simultaneously controlled axes5 axes (X, Y, Z, 2 additional axes)5 axes (X, Y, Z, 2 additional axes)
Simultaneously controlled axesLinear: 4 axes (X, Y, Z, 1 additional axis) Circular: 2 axes Helical/Conical: 3 axes (X, Y, Z)Linear: 5 axes (X, Y, Z, 2 additional axes) Circular: 2 axes Helical/Conical: 4 axes (3 linear axes + 1 additional axis, 2 linear axes + 2 additional axes)
Least input increment0.001 mm, 0.0001 inch, 0.001 deg. 0.0001 mm, 0.00001 inch, 0.0001 deg. (optional)0.0001 mm, 0.00001 inch, 0.0001 deg.
Max.programmable dimension±999999.999 mm, ±99999.9999 inch ±999999.9999 mm, ±99999.99999 inch (optional)±999999.9999 mm, ±99999.99999 inch
Display15-inch color LCD touch display15-inch color LCD touch display
Memory capacity500 Mbytes, 3 Gbytes (optional) (Total capacity of program and data bank)3 Gbytes (Total capacity of program and data bank)
External communicationUSB memory interface, Ethernet, RS232C (optional)USB memory interface, Ethernet, RS232C (optional)
No.of registrable programs4,000 (Total capacity of program and data bank)4,000 (Total capacity of program and data bank)
Program formatNC language, conversation (changed by parameter) Conversation from conversation program to NC language program availableNC language * Conversation language not available
OperationDry run Machine lock Program restart Rapid traverse override Cutting feed override Background editing Screen shot Operation level External input signal key Shortcut keys < optional > Spindle override
ProgrammingAbsolute / Incremental Inch / Metric Coordinate system setting Corner C / Corner R Rotational transformation Synchronized tap Subprogram Graphic display
MeasurementAutomatic workpiece measurement *1 Tool length measurement
Hohe Geschwindigkeit und hohe GenauigkeitMachining parameter adjustment High-accuracy mode AIII High-accuracy mode BI (look-ahead 160 blocks) Backlash compensation Tool center point control *3 *4 (Look-ahead 1,000 blocks) < optional > High accuracy mode BII (Look-ahead 1,000 blocks, smooth path offset)
MonitoringMachining load monitoring ATC monitoring Overload prediction Waveform display / Waveform output to memory card Automatic thermal distortion compensation (X, Y, and Z axes) Production performance display Tool life / Spare tool Stuck chips detection function
MaintenanceTap return function Status log Alarm log Operation log Maintenance notice Motor insulation resistance measurement Tool washing filter with filter clogging detection Battery-free encoder Breake load test
Automatic / NetworkComputer remote OPC UA Auto notification Built-in PLC (LD/ST/FBD) < optional > CC-Link, master station CC-Link, remote device station PROFIBUS DP, slave DeviceNet, slave PROFINET, slave EtherNet/IP, slave
Energy savingAutomatic power off Standby mode Automatic coolant off Automatic work light off Chip shower off delay Chip shower energy savings operation Energy savings mode
Support appsAdjust machine parameters ATC tool Tool life Waveform display Production performance Energy saving/ Power consumption Recovery support Inspection PLC Machining support without warmup Software control panel
AccessoriesFile viewer Notebook Calculator Register shortcut Display off
NC language FunctionsMenu programming Local coordinate system Expanded workpiece coordinate system One-way positioning Inverse time feed Programmable data input Tool length compensation Cutter compensation Scaling Mirror image External sub program call Macro Tape operation / FTP load operation Multiple skip function < optional > Submicron command *2 *5 Interrupt type macro Rotary fixture offset Feature coordinates setting *3 *5 Involute interpolation Vibration adjustment
Functions limited to conversation language *6Operation program Schedule program Automatic tool selection Automatic cutting condition setting Automatic tool length compensation setting Automatic cutter compensation setting Automatic calculation of unknown number input Machining order control

Automobile

Batteriesteuerkasten

Batteriesteuerkasten

Material: Aluminum alloy

Instrument panel

Instrument panel

Material: Aluminum alloy

EV frame

EV frame

Material: Aluminum alloy

Semiconductor

Shower plate

Shower plate

Material: Aluminum alloy

Molds, others

Frame parts

Frame parts

Material: Aluminum alloy

Mold parts

Mold parts

Material: Aluminum alloy

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Adresse

Josef Binkert AG
Grabenstrasse 1
CH-8304 Wallisellen

Kontakt

T. +41 44 832 55 55
info@binkert.com

Öffnungszeiten

Montag - Freitag
7.30 - 12.00 Uhr
13.00 - 17.00 Uhr

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