SPEEDIO U500Xd2-5AX 100T
Universal Kompaktes Bearbeitungszentrum
- 5-Achsen-Simultan
- 100 Tool Magazine
Variante auswählen
Informationen
| Max. Spindeldrehzahl [min⁻¹] | 12,000/ (Optional) 10,000 mit hohem Drehmoment/ (Optional) 20,000 |
|---|---|
| Verfahrwege (mm) | X: 500 (19.7) Y: 450 (17.7) Z: 380 (15.0) A(Grad): -30 to 120 C(Grad):360 |
| Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 100 |
| Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [m/min] | 50 x 50 x 56 |
| Indexiervorschubgeschwindigkeit [min⁻¹] | A Achse: 50, C Achse: 75 (60 *9) |
| 1,557 x 2,743 [3,581] (61.3 x 108.0 [141.0]) | 2,050 x 2,081 (80.7 × 81.9) |
| BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS) | Optional |
| Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional |
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| Item | Item | U500Xd2 U500Xd2 RD*8 U500Xd2-5AX U500Xd2-5AX RD *8 | U500Xd2-100T U500Xd2-100T RD *8 U500Xd2-5AX/100TU500Xd2-5AX/100T RD *8 |
|---|---|---|---|
| CNC-Einheit | CNC-Einheit | [U500Xd2] CNC-D00, [U500Xd2-5AX] CNC-D00v(DB) | [U500Xd2] CNC-D00, [U500Xd2-5AX] CNC-D00v(DB) |
| Verfahrwege | X-Achse [mm] | 500 (19.7) | 500 (19.7) |
| Verfahrwege | Y-Achse [mm] | 450 (17.7) | 450 (17.7) |
| Verfahrwege | Z-Achse [mm] | 380 (15.0) | 380 (15.0) |
| Verfahrwege | A Achse [Grad] | -30 to 120 | -30 to 120 |
| Verfahrwege | C Achse [Grad] | 360 | 360 |
| Verfahrwege | Abstand zwischen Tischplatte und Spindelspitze [mm] | 115 - 495 (4.5 - 19.5) | 115 - 495 (4.5 - 19.5) |
| Tisch | Arbeitsbereich [mm] | ø260 (ø10.2) | ø260 (ø10.2) |
| Tisch | Max. Tragfähigkeit (gleichmäßige Belastung) [kg (lbs)] | 100 (220) | 100 (220) |
| Tisch | Max. Tisch load inertia[kg･m2(lb･inch2)] | 1.8 (6,151) [2.6 (8,885) *9] | 1.8 (6,151) [2.6 (8,885) *9] |
| Spindel | Spindeldrehzahl [min-1] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 1 - 12,000, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 1 - 10,000, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 1 - 20,000 |
| Spindel | Drehzahl beim Gewindeschneiden [min-1] | MAX. 6,000 | MAX. 6,000 |
| Spindel | Konisches Loch | 7/24 konisch Nr. 30 | 7/24 konisch Nr. 30 |
| Spindel | BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS) | Optional | Optional |
| Spindel | Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS) | Optional | Optional |
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achse) [m/min (Zoll/min)] | 50 x 50 x 56 | 50 x 50 x 56 |
| Vorschubgeschwindigkeit | Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min] | X, Y, Z Achse: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7 | X, Y, Z Achse: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7 |
| Vorschubgeschwindigkeit | Indexing feedrate (A and C) [min-1] | A Achse: 50, C Achse: 75 (60 *9) | A Achse: 50, C Achse: 75 (60 *9) |
| ATC-Einheit | Werkzeugschafttyp | MAS-BT30 | MAS-BT30 |
| ATC-Einheit | Zugbolzen | MAS-P30T-2 | MAS-P30T-2 |
| ATC-Einheit | Werkzeugspeicher Kapazität [Stk.] | 14 / 21 / 28 | 100 *12 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuglänge [mm ] | 250 | 250 |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeugdurchmesser [mm ] | 110 (4.3) | Turret magazine: 110 (4.3), Tool stocker: 60 (2.3) / 110 (4.3) (No adjacent tool) |
| ATC-Einheit | Max. Werkzeuggewicht [kg (lbs)] | 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / tool, | Turret magazine: 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / tool, Tool stocker: 4.0 (8.8) / tool, |
| ATC-Einheit | Verfahren zur Werkzeugauswahl | Methode der zufälligen Abkürzung | Methode der zufälligen Abkürzung |
| Werkzeugwechselzeit | Werkzeug zu Werkzeug [Sek.] | 0.6 / 0.7 (14 or 21 tools / 28 tools) | 0.7 *13 |
| Werkzeugwechselzeit | Chip zu Chip [Sek.] | 1.3 / 1.4 (14 or 21 tools / 28 tools) | 1.4 *13 |
| Elektromotor | Hauptspindelmotor (10 min/Dauerbetrieb) [kW] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 10.1/7.0, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen (optional):12.8/9.2, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 10.1/7.0, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen (optional):12.8/9.2, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 7.4/5.1 |
| Elektromotor | Achsenantriebsmotor [kW] | XY Achse: 1.0, Z Achse: 2.0, A Achse: 0.9, C Achse: 0.55 | XY Achse: 1.0, Z Achse: 2.0, A Achse: 0.9, C Achse: 0.55 |
| Stromquelle | Stromversorgung | 200 bis 230 V Wechselstrom ±10 %, 3-phasig, 50/60 Hz ±2 % | 200 bis 230 V Wechselstrom ±10 %, 3-phasig, 50/60 Hz ±2 % |
| Stromquelle | Nennleistung (Dauerbetrieb) [kVA] | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 9.5, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 10.4, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 9.5 | 12,000min-1 Spezifikatieinen: 9.5, 10,000min-1 mit hohem Drehmoment Spezifikatieinen(Optional): 10.4, 20,000min-1 Spezifikatieinen(Optional): 9.5 |
| Stromquelle | Luftzufuhr | 0.4 - 0.6(recommended value: 0.5MPa *6) | 0.4 - 0.6(recommended value: 0.5MPa *6) |
| Stromquelle | Luftzufuhr | 52L/min | 52L/min |
| Maschinenabmessungen | Höhe [mm] | 2,818 (110.9) | 2,818 (110.9) |
| Maschinenabmessungen | Required floor space*11[with control unit door open] [mm (inch)] | 1,560 x 2,081 [2,919] (61.4 x 81.9 [114.9]) | 2,050 x 2,081 [2,919] (80.7 x 81.9 [114.9]) |
| Maschinenabmessungen | Gewicht [kg] | 2,650 (5,843) | 2,800 (6,173) |
| Genauigkeit | Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:1988) [mm (inch)] | X, Y, Z Achse: 0.006-0.020 (0.00024-0.00079) | X, Y, Z Achse: 0.006-0.020 (0.00024-0.00079) |
| Genauigkeit | (ISO230-2:2014) | A, C Achse: 28 sec or less | A, C Achse: 28 sec or less |
| Genauigkeit | Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO 230-2:2014) [mm] | X, Y, Z Achse: Weniger als 0,004 (0,00016) /A, C Achse: 16 sec or less | X, Y, Z Achse: Weniger als 0,004 (0,00016) /A, C Achse: 16 sec or less |
| Standardzubehör | Standardzubehör | Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.),leveling plate (4 pcs.) | Instruction Manual (DVD 1 set), leveling bolts (4 pcs.),leveling plate (4 pcs.) |
| Item | Item | U500Xd2 | U500Xd2-5AX |
|---|---|---|---|
| CNC Model | CNC Model | CNC-D00 | CNC-D00v (DB) |
| Steuerungsachse | Steuerungsachse | 5 Achse (X, Y, Z, A, C) | 5 Achse (X, Y, Z, A, C) |
| Simultan gesteuerte Achse | Positioning | 5 Achse (X, Y, Z, A, C) | 5 Achse (X, Y, Z, A, C) |
| Simultan gesteuerte Achse | Interpolation | Linear: 4 Achse (X, Y, Z, 1 zusätzlich Achse) Kreisförmig: 2 Achse Schraubenförmig/konisch: 3 Achse (X, Y, Z) | Linear: 5 Achse (X, Y, Z, 2 zusätzlich Achse) Kreisförmig: 2 Achse Schraubenförmig/konisch: 4 Achse (3 linear Achse + 1 zusätzlich Achse, 2 linear Achse + 2 zusätzlich Achse) |
| Kleinste Eingabeschrittweite | Kleinste Eingabeschrittweite | 0.001mm, 0.0001inch, 0.001 Grad 0.0001mm, 0.00001inch, 0.0001 Grad (optional) | 0.0001 mm, 0.00001 inch, 0.0001 Grad |
| Max. programmierbare Abmessung | Max. programmierbare Abmessung | ±999999.999mm, ±99999.9999inch ±999999.9999mm, ±99999.99999inch (optional) | ±999999.9999 mm, ±99999.99999 inch |
| Anzeige | Anzeige | 15-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen | 15-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen |
| Speicherkapazität | Speicherkapazität | 500 MB, 3 GB (optional) (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) | 3 GB (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Externe Kommunikation | Externe Kommunikation | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) | USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional) |
| Anzahl der speicherbaren Programme | Anzahl der speicherbaren Programme | 4.000 (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) | 4.000 (Gesamtkapazität von Programm und Datenbank) |
| Programmformat | Programmformat | NC-Sprache, Konvertierung (über Parameter einstellbar) Konvertierung vom Konversationsprogramm in ein NC-Programm möglich * Only NC language available on the U500Xd2-100T. Conversation language not available | NC-Sprache * Konversationssprache nicht verfügbar |
| Operation | Operation | Probelauf Maschinensperre Programmneustart Eilgang Übersteuerung Schnittvorschub-Übersteuerung Hintergrundbearbeitung Screenshot Betriebsebene Externes Eingangssignal Tasten Tastenkombinatieinen < optional > Spindel-Übersteuerung |
|---|---|---|
| Programmierung | Programmierung | Absolut / Inkremental Zoll / Metrisch Einstellung des Koordinatensystems Ecke C / Ecke R Rotationstransformation Synchronisiertes Gewindeschneiden Unterprogramm Grafische Anzeige |
| Messung | Messung | Automatische Werkstückmessung Werkzeuglängenmessung |
| Hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit | Hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit | Machining parameter adjustment High-Genauigkeit mode AIII High-Genauigkeit mode BI (look-ahead 160 blocks) Backlash compensation Tool center point control *3 (Look-ahead 1,000 blocks) < optional > High Genauigkeit mode BII (Look-ahead 1,000 blocks, smooth path offset) |
| Überwachung | Überwachung | Bearbeitungslastüberwachung ATC-Überwachung Überlastvorhersage Wellenformanzeige / Wellenformausgabe auf Speicherkarte Wärmeausdehnungskompensationssystem II (X-, Y- und Z-Achse) Produktionsleistungsanzeige Werkzeugstandzeit / Ersatzwerkzeug Chip detection function |
| Wartung | Wartung | Enter-Taste Statusprotokoll Alarmprotokoll Betriebsprotokoll Wartungshinweis Messung des Motorisolationswiderstands Filterreinigung mit Erkennung von Filterverstopfungen Batterieloser Encoder Bremslasttest |
| Automatisch / Netzwerk | Automatisch / Netzwerk | Computer-Fernsteuerung OPC UA Automatische Benachrichtigung Integrierte SPS (LD/ST/FBD) < optional > CC-Link, CC-Link-Master-Station, Remote-Gerät-Station PROFIBUS DP, DeviceNet-Slave, PROFINET-Slave, EtherNet/IP-Slave |
| Energieeinsparung | Energieeinsparung | Automatische Abschaltung Standby-Modus Automatische Abschaltung der Kühlmittelzufuhr Automatische Abschaltung der Arbeitsbeleuchtung Verzögerung beim Ausschalten der Späneabsaugung Späneabsaugung im Energiesparbetrieb Energiesparmodus |
| Support-Apps | Support-Apps | Maschinenparameter anpassen ATC-Werkzeug Standzeit Wellenform Anzeige Produktionsleistung Energieeinsparung/Stromverbrauch Wiederherstellungsunterstützung Inspektion SPS Bearbeitungsunterstützung ohne Aufwärmphase Software-Bedienfeld |
| Zubehör | Zubehör | Dateibetrachter Notizbuch Taschenrechner Verknüpfung registrieren Anzeige aus |
| Funktieinen beschränkt auf NC-Sprache | Funktieinen beschränkt auf NC-Sprache | Menu Programmierung Local coordinate system Expanded workpiece coordinate system eine-way positioning Inverse time feed Programmable data input Tool length compensation Cutter compensation Scaling Mirror image External sub program call Macro Tape operation / FTP load operation Multiple skip function < optional > Submicron command *2 *4 Interrupt Typ macro Rotary fixture offset Feature coordinates setting *4 Involute interpolation Vibration adjustment |
| Funktieinen, die auf die Konversation beschränkt sind language *5 | Funktieinen, die auf die Konversation beschränkt sind language *5 | Bearbeitungsprogramm Zeitplanprogramm Automatische Werkzeugauswahl Automatische Einstellung der Schnittbedingungen Automatische Einstellung der Werkzeuglängenkorrektur Automatische Einstellung der Fräserkorrektur Automatische Berechnung bei unbekannter Eingabezahl Steuerung der Bearbeitungsreihenfolge |
Example of high-mix small-lot workpieces
Optical Components
Relay Boxes
Uhrengehäuse
Transferausrüstungsteile
Knee joint
Stainless steel valve
Adresse
Josef Binkert AG
Grabenstrasse 1
CH-8304 Wallisellen
Kontakt
Öffnungszeiten
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